生产车间现场管理制度（企业生产车间5S管理制度如何建立）_生产_车间_人员

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• 企业生产车间5S管理制度如何建立
• 生产车间管理规定
• 生产车间现场管理办法
• 生产车间管理制度应该如何规定

企业生产车间5S管理制度如何建立

　　5S管理咨询网整理的下料车间的5S管理制度，希望对企业有所帮助。
　　车间的5S管理制度
　　一、生产现场管理制度
　　生产现场主要有休息区、作业区、货物摆放区以及生活区
　　作业区主要是生产现场，员工进入该地区进行工作，员工进入生产需要穿戴戴劳保着装且干净整洁.作业区内为各班组设定工具箱,工具箱分为上下两层,上层为工具摆防区,剪切工具有(铁剪子.卷尺.内六角扳手.活扳手.梅花扳手.机油壶.等)开卷班天车班工具箱内的工具有(卷尺.螺丝刀.铁剪子.电剪子.千分尺.活扳手等)要求工具箱内只存放工具,不得有工具以外物品如(台帐.手套.杯子等)下层存放工作座椅，作业时工具不得随处乱放,应放置在工具盒内；
　　车间内消防器材(共2处)所在作业区班组负责清洁,要达到内外无灰尘,无杂物;
　　开卷作业区转料台车及轨道内无杂物,无污物;开卷作业区安全帽悬挂处要达到每天摆放整齐;开卷作业区木方存放处保持清洁，无杂物(箱内除木方不应有其他物品)；
　　各班组区域内的配电箱要求保持清洁，无污物、无灰尘（注意安全）
　　各班组区域内的风机要求表面清洁；钢丝绳存放处要求整洁无污物及麻布等;
　　塑料布存放处要求每次使用完毕后将盖子盖上并要保持表面无灰尘;
　　机油存放处由各班组所在区域负责清洁,无污物;料箱在转回车间后,由天车工将其整齐摆放在料箱存放区要求箱内无杂物;
　　材料员工作区域要求地面清洁,办公桌无碎纸,无杂物;休息区是工作间歇时为员工准备的休息场所,在此场所内配有.餐桌.长条椅.更衣柜等设施;要求在更衣柜内只能存放工作服.劳保用品及相关个人小件物品(更衣柜上不得放置水杯.水壶等物品,并保持更衣柜清洁无杂物);
　　在作业区内各班组都有一个办公柜。要求内应放有各种规章制度台帐等，物品分类摆放,并保持清洁无异味;
　　物品存放区的毛坯料.条料.工艺料.废料.及各种工位器具应按定置摆放整齐,并保持清洁无杂物.无油污;
　　生产现场地面清洁无积水.无油污.无绊脚物.无灰尘物品按规定摆放如（铁方.木方.包装皮等）生产现场卫生由各班组按区域每天按时清扫（要用锯沫子拖地）夜班工作完毕后,应清扫地面卫生并将各类物品按定置摆放好;
　　白班在工作之前应对现场毛坯料.工艺料进行擦拭;设备要每日开机前后进行擦拭,润滑保养,在清扫和保养的同时还要检查设备是否有异常如有异常立即停机报设备维修部门;
　　所有车辆只能在2号门通道及工艺料周转区内活动(任何车辆不得停留超过15分种);
　　车间警示标志按规定悬挂.任何人不得擅自改动.同时不得在墙壁上乱涂乱画，保持墙壁清洁;
　　生活区每天用餐完毕自觉将剩饭倒入桶内，保持清洁；生活区水池及热水器保持清洁无杂物；车间现场垃圾车应及时清倒；使工作场所做到洁净亮丽。
　　二、外部环境
　　2.1规定区域内方砖上无杂物.无积水.无杂草保持清洁;
　　2.2绿化带内无垃圾.（如铁条.烟头.废纸）等废物;
　　2.3冬季清扫按各班组划分区域及时清扫积雪;
　　三、办公区管理规定
　　3.1办公室内桌面保持清洁.物品整齐.房间要明亮,保持空气清新;
　　3.2办公室内除办公桌椅外,每人配一个更衣柜.允许存放暖水瓶.水杯;
　　3.3计算机使用完毕要及时退出自己的桌面,并把打印的废纸及时清除掉；
　　3.4办公室地面每天早7.10分进行清扫.要求地面无杂物、无灰尘;
　　3.5进入办公区域不得打闹,大声喧哗；
　　四、处罚
　　4.1生产现场内按定置摆放物品，定置率达不到98%的扣班组0.5分；
　　4.2对各班组现场卫生检查不合格，发现一处扣班组0.1分；
　　4.3外部环境清扫不及时、不彻底扣班组0.5分；
　　4.4对擅自改动安全警示标志，在墙体机床等处乱涂乱画的一次处罚10元；
　　4.5设备不能按时擦拭.保养润滑或擦拭不彻底的每次扣0.5分；
　　4.6对进入办公区域大声喧哗者，提出警告;

生产车间管理规定

　　导语：为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。YJBYS我整理规定的详细条例，欢迎阅读!

　　生产车间管理规定

　　一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

　　(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　(4)检查所需材料供应与储存的`情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

　　(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　(1)无条件地服从领导的安排与调派。

　　(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

　　(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

　　(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

　　(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　(5)负责有关设备易损件的申报。

　　(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

　　(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

　　(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

　　(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。 2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。 3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。 4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。 5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

　　11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

　　12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

　　13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

　　14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

　　15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

　　16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

　　五、车间请假管理

　　1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

　　2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

　　3.请假期间无工资。

　　4.请假必须提前一天申请。

生产车间现场管理办法

回答

生产车间现场管理建议与措施有少管多理、公正透明；布置得当、沟通到位；减少浪费等等。应尽量减少惩罚的次数和罚款额度，车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱，本着互相理解的态度，从轻处理能让员工心存感激，更利于以后工作的开展。生产车间现场管理建议与措施：1、少管多理、公正透明员工不是机器设备，他们都是实实在在的人，有其自身的思想和认识，所谓的“少管”，就是以简单有效为宗旨，运用规范的制度进行适度的行为约束，不能过分地运用“管理”的办法来管死员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。“少管”并不等于“不管”，对车间的管理，应该更多地体现在“理”字上，所谓的“多理”就是要理顺车间内部各岗位之间的关系，实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动，唯有如此，生产效率才能发挥到最佳水平。车间发现问题，要及时理顺岗位之间有异议的地方，谁的责任谁承担，处理的结果必须公正、透明，让所有员工都能够清楚的看到和感受到“质量问题面前人人平等”，营造一个公平、合理的生产现场管理氛围，如此，员工都会自觉的减少操作过失，实现产品质量的稳步提高。2、布置得当、沟通到位再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品，所以在生产现场，生产主管必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后条理分明的将责任“划拨”到各个岗位。但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度，车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱，本着互相理解的态度，从轻处理能让员工心存感激，更利于以后工作的开展。但对于那些重复出现的问题，就必须下重拳，这个时候不能过于手软。3、减少浪费减少浪费。所以，改善现场最重要的是降低浪费现象。现场浪费怎么减少？很简单，我们只要去看哪些地方浪费了，去堵住就可以了。在企业生产管理的现场，最常见的现象是珍惜看得见的钱，却忽视变成物的钱。因此我们的成本也是我们自己的观念，降低成本唯有从改变自身及其员工观念开始做起。生产现场管理的好坏是生产主管自身素质高低的最直接的记分牌，多理顺、勤走动、重沟通、少浪费 生产现场的问题才能被及时发现和彻底解决，生产管理才真正上了新台阶。数夫软件是专业定位家居领域的管理软件开发商，在家具信息化领域深耕二十多年，应用技术持续突破，技术后盾坚硬。

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生产车间管理制度应该如何规定

　　生产车间的管理制度为：
　　一.总则
　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
　　2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
　　二．人员管理
　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;
　　2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
　　6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
　　7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
　　三.作业管理
　　1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
　　2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
　　3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
　　4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
　　6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
　　7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.