岗位员工精心监盘，成功避免“飞温”风险
工人日报-中工网记者 彭冰 通讯员 车玉花 王涛
“‘在岗1分钟，精心60秒’，能够成功避免‘飞温’风险，绝非一人之功，那是源于工友们共同汇聚的合力……”聊起几天前发生在装置区的“惊险一幕”，吉林石化染料厂苯酚车间化工二班A区内操孙刚，至今还觉得有点儿“惊心动魄”。
把时钟拨回到1月6日。当天12:55分，孙刚正在监盘，因长时间浏览DCS画面，他不免看得双目生疼，好在“一切正常”，他揉揉眼睛，长长地吁了口气。
“关键机组的平稳运行，是保障装置开年创效的‘法宝’，马上要过春节了，更要打起十二分精神”，想到中午是监盘最容易松懈的时间段，孙刚不放心地切换到了烃化液空冷器画面。
“烃化液空冷器AE-002A出口温度达到了126℃？远远高出指标要求！”醒目的数字在孙刚的眼前晃动，他不由地瞪大了双眼。
孙刚勤奋好学，经验丰富，他清楚地记得出口设定温度为90℃。
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孙刚一边调整工艺参数进行控温，一边拿起对讲机通知班长范鹏辉和外操王君速去现场确认。
通常，调节阀位即可调节出口温度。控制室里，孙刚将阀位OP值一直开到了100%，但是烃化液空冷器出口温度居然没有降下来。
“烃化反应器一段闪蒸塔进料温度也由原来的197℃上涨至200℃。一定是风扇坏了！”孙刚继续调整运行参数，并通过对讲机冲班长范鹏辉喊着汇报。
烃化岗位是生产苯酚丙酮产品的第一道工序，通过向反应器投原料纯苯、丙烯生成异丙苯。而烃化液空冷器的作用是将循环烃化液降温，控制烃化反应器各床层入口温度……
“烃化反应器反应温度上升，会导致一段闪蒸塔温度上升，如果处理不及时，会导致反应器飞温，达到195℃时联锁停工，同时，反应器温度上升会导致生成较多的正丙苯和非芳烃，影响异丙苯产品质量！”
室外，异常寒冷。A区烃化岗位离主控室有很长一段距离，范鹏辉和王君一路小跑，对讲机里一直互动讨论着原因和后果。
烃化液空冷器在三楼，范鹏辉和王君爬到楼上已气喘吁吁。空冷器长约8米，宽有2.5米。庞大的设备顶部，三台电机带动三台风扇。他俩来不及喘口气，分头行动，查看风机运行情况。
“快看！A风机停运了！”范鹏辉和王君异口同声地说。检查确认后，该风机无法重新启动。“立即启动C备用风机，与原B风机同时运行，确保不影响生产！”“可不能因为这事影响工厂首月开门红啊！”两个人动作麻利地启动了退守流程。
13时05分，备用风扇顺利启动。生产主任金鑫和三级工程师刘先武也赶到控制室指挥工艺调整，调整阀位，控制空冷器出口温度、烃化反应器各床层入口温度和温升。
当日14时，烃化反应器温度调整至正常状态。电气维护员工现场检查确认为A风机变频器故障导致停机，进行了维护处理。1月11日，组织对风机更换后投入运行，截至目前，烃化液空冷器运行良好。
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