流程制造企业的生产流程是连续的流动生产，从销售订单到排单生产，再到报工结工，中间对于数据信息的准确性、工序的要求都十分严格。
任何一步的差池，哪怕是工序流程的颠倒，都将给企业带来较大的负面影响。
可人非圣贤，孰能无过。一个人做一件事都有可能因为粗心而失误，何况是数十个人在协作交流过程中又存在信息差，理解差呢？
最好的避免失误的办法就是把部分工作交给“软件”。
通过轻流·流程制造 ERP 解决方案，企业可以根据销售订单，快速生成下发生产工单，报工、结工等事项均按照既定的标准内容填报，重复信息自动填充，来最大限度减少错误率，降低潜在风险。
一、函数辅佐检查，合理安排生产计划
对于流程制造企业来说，压缩降低成本最有效的方式就满负荷生产，以产促销。这就要求生产计划安排科学合理。
轻流流程制造 ERP 将生产与销售、产研业务数据板块打通，每一笔销售订单都将在第一时间自动流转更新到“待排产”栏，负责人员根据交货期、生产时长等因素综合考虑依次安排下发生产通知单。
考虑到流程制造企业对于工序的严格要求，轻流在生产计划工单内利用 IF 函数，来确保工序安排的科学合理。
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当时间工序计划时间安排不合理时，系统自动校验，显示工序冲突，生产计划工单也不能正常提交上报。
二、自动写入部分数据，降低填报错误率
在日常生产过程中，由于信息腾挪错误而导致的乌龙事件时有发生，比如客户订了 1500 件货，下发生产通知的时候多按或者少按一个零，后果都是十分严重的。
考虑到这一点，轻流借助“关联数据”技术，将生产通知、生产工单、以及生产报工、生产结工等报表内的数据信息进行关联，重复的既定信息自动填充，无需二次写入，不仅减少了工作量，也避免了不必要的错误。
以生产报工为例，工序负责人在选择所报工的工序后，上级工序的合格数量、当前工序已报工数量以及合格数量自动填充，避免了二次誊抄可能出现的数据错误。填报人可以一眼清晰还需生产多少合格品，累计已生产产品数等信息，避免报错。
灰色部分为自动填充部分（支持灵活配置）
三、一站式个人操作台，轻松管控生产进度
传统企业上了软件后，如何在员工间广泛推广，让大家能在短时间内上手使用也是让很多企业主头疼的地方。
轻流依托无代码技术搭建的流程制造 ERP 解决方案，支持手机端和电脑端等多端操作，并特地内置了个人操作台，不管是下发生产通知，还是生产报工/结工，都能在一个界面内点击完成，只要能够正常使用手机电脑，基本都能在短时间内快速上手使用软件。
此外，轻流还借助轻析 BI，在生产统计看板门户内置了多类型多维度数据报表，报表数据自动更新，帮助管理人员快速了解生产最新近况。
门户编辑页面，支持自定义
对于流程制造企业而言，确保生产信息准确，按标准工序流转是企业长足发展的基本，轻流·流程制造 ERP 解决方案帮助企业轻松规范工序流程，最大限度降低失误概率，实现从订单到生产打造全程的一体化管理。
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