如何做好质量管理工作(如何做好质量管控)_品质_质量_质量管理

本文目录

  • 如何做好质量管控
  • 如何做好品质管理工作
  • 如何做好质量管理工作
  • 如何做好品质管理
  • 怎样做好质量管理工作
  • 全面的质量管理如何进行

如何做好质量管控

  质量改进这个目标并不是非常容易实现的,需要企业坚持把质量改进作为组织追求的永恒目标,并不断进行市场分析和顾客关注点的研究,不断更新目标,不断改进、完善方法。这是追求质量持续改进的过程,也是不断提升企业综合实力、不断发展壮大的有效手段。以下是我帮大家整理的如何做好质量管控,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

  如何做好质量管控1

  (1)以客户需求为中心。

  只有了解市场上用户的需求,你才有指望提供高质量的产品及服务。 将以客户为中心、改善质量变为一种常态、一种经营方式。

  (2)打破部门本位主义。

  打破部门之间的障碍,各部门需要建立有利于各方的内部供货商/顾客关系。每个部门、每项任务、每个工序都必须考虑内部交接部门的需求,像对待外部客户一样去对待内部客户。鼓励双向、多向交流,共同解决问题,确保全过程每个环节保证高质量。

  (3)定期调查客户意见以提高满意度。

  用户对产品性能的意见是衡量改善程度的标准,检查用户满意度的同时,务必要收集用户不满意的具体事情,把这些问题暴 露出来,深入分析造成客户不满的根本原因,从流程和组织层面下手根除原因。要告诉所有相关人员,把问题掩盖起来的后果只会加大成本和降低生产率。

  (4)实行标准化以保持成果。

  当一个工序发生了变化时,应当对有关流程、衡量标准和人员培训做出相应的调整,确保所做的改进能够巩固下去。不断地对员工进行教育、培训,以便发挥并保持员工的最大潜力。企业依靠知识才能在竞争中立于不败之地。

  如何做好质量管控2

  一、基于顾客满意度的质量过程控制

  ISO9004- 4 标准的引言中明确指出:“在实施质量体系时组织的管理者应确保其体系能促进持续的质量改进。争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理层所追求的永恒目标。”这句话为企业面对日益激烈的市场竞争如何行动指明了一条方向。企业要在市场竞争中站稳脚跟,必须不断地深化质量管理,实现基于顾客满意的产品( 或服务)持续质量改进,才能获得持续的竞争优势,永远立于不败之地。

  二、强化员工的质量改进意识

  企业由管理、设计、供应、生产、营销等多部门组成,任一部门的差错、疏忽或缺陷,都有可能给质量带来直接或间接的影响,因此,质量改进是整体性的改进,整体性的优化,质量改进离不开全员参与,全体员工是完成质量改进的主体,这一点须在企业内形成共识。

  三、质量成本管理是质量成本控制的核心

  传统的质量成本观点认为,开展质量成本管理就是要为产品确定一个最低质量成本点,在这一点上,成本与质量保证值之间达到最佳平衡。对于现代企业而言,这是一个极大的’误区。质量不仅意味着节约,它还能帮助企业创造利润。正确导入质量成本管理,推进企业持续的质量改进可以成为企业成功的重大驱动力,使企业获得较强的战略竞争优势和较高的获利能力及投资回报。从质量成本理论模型的演进中可以看出,企业持续的质量改进可以使企业成本持续下降。

  四、持续改进质量以提高质量绩效

  企业要不断地取得成功, 就要承认本企业有不断改进的需要。持续改进是增强能力的循环活动, 持续改进以自觉的、有计划的、系统的质量改进为基础。要做到持续改进, 必须做好下列三方面的基础工作:

  1、 使持续改进制度化。企业在进行质量管理体系策划时,必须将持续改进作为一个原则融入整个质量管理体系之中,即在质量管理体系涉及的所有文件、过程、程序、要求、职责中都体现持续改进原则,都应有指向持续改进的规定。在企业计划中,将持续改进的目标分层落实到员工的工作岗位上,成为岗位质量职责的一部分,将技术职务、工资、奖励制度与员工的质量持续改进绩效挂钩。

  2、定期检查,持续改进。定期对持续改进绩效进行检查是持续进行质量改进的重要内容,检查的内容一般包括改进前的产品不合格率和质量总成本、改进成功后的目标值、实际取得的成效、资源的投入及获得的利润等。

  3、 要展示持续改进取得的成果,表彰和奖励有关人员。这些活动有利于鼓舞士气、促进持续改进的深入开展。持续改进作为企业的一项职能,要求员工必须具备持续改进的概念、知识、方法,培训是解决这些问题的手段。持续改进“始于教育,终于教育”。通过培训,使员工具备参与持续改进活动的能力,为持续质量改进打下必要的基础。

  如何做好质量管控3

  1、需要充分了解产品特点及所有相关流程,即了解产品从来料检查到过程生产,甚至到包装出货的所有流程。整个过程中,任何可能出错的点都不应该放过,同时也应该加强一线工人的质量意识,培训要不定期的考核和评价。

  2、需要确保流程的标准化。从大的生产流程到小的包装流程(先包A还是B或C)都需要明确下来,同时确保操作员工的做法与规定的流程一致。

  3、需要重视现场的审核,确保所有措施都执行到位。任何好的措施,如果没有好执行力,任何措施的效果都会明显打折扣,甚至带来负面影响。

  4、 需要每日、每周、每月对所发生的质量问题进行汇总分析,紧密监测当前的质量表现趋势。罗马不是一天建成的,好的质量表现也绝对不是一天形成的,它需要定期回顾和总结。如有必要,马上采取措施或措施调整。

  5、需要重视原物料的品质状况,好多有可能影响产品品质的问题就出在原料上,因此进料检验不能走过场,同时要制订有效的检验规则并严格执行。

  6、需要重视与客户的日常沟通,做出的出产品品质要和客户的期望一致,即使有疑问可以及时处理,不要等最后客户使用的时候才发现。

  7、需要重视发挥体系的作用,不要停留在只简单的做一些表格和记录,发现问题要不断的分析,采取有效的措施。同时要不断要求公司高层参与体系的建设和维护。

  如何做好质量管控4

  建立完善的品质管理系统

  形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。比如ISO90012000品质管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性品质管理体系,它所规定的文件化体系具有很强的约束力,它贯穿于整个品质体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

  全员参与,落到实处

  事实上,在一个公司里,品质问题和所有人密切相关,品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。经理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“品质第一“的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的品质问题及时通知下一岗位,做到人人把好品质关,对产品品质要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。

  品质管理,重在预防

  预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品品质的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的品质,制造过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然,前者环保式的方法更经济、实用。所以,一款新产品在投产之前必须经过试验、试产到小批量生产各个环节都不应该省略,只有这样才能将一些潜在的影响生产的品质问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。

如何做好品质管理工作

如何做好品质管理工作

  质量也称品质,是产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”,将品质低劣的产品视为“质量差”。没有“好”的质量,只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的,不是检验出来的,因此,品质的关键在于管理。

  建立完善的品质控制系统

  形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。比如质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系,它所规定的文件化体系具有很强的约束力,它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

  全员参与,落到实处

  在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的质量问题及时通知下一岗位,做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。

  生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说“人人必须重视质量,有质量意识”,要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱《看得见》的巨大损失,要求每个人做每件事时首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品质量的量度,是影响质量的主要因素,所以员工从思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。

  管制质量,重在预防

  预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品质量的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的质量,制造过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然,前者环保式的’方法更经济、实用。所以,一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略,只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。

  品质文化建设

  品质管理始终强调的是每个人的心态问题,要搞好质量,首先得具备端正的心态,然后认认真真做好每一件事,革除工作中的“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念,品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善、品质控制方法再先进,都是没有用的。

  延伸阅读:如何做好质量管理?

  质量管理一般分为以下几部分:来料检验(IQC),制程检验(IPQC),出货检验(OQC),品质工程(QE),品质体系(QS)。一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。

  很明显,以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的!所以说品质部的核心工作是发现问题!当然我们需要解决问题,但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发生,不是我们解决不了,而是我们根本就没有发现!或者说发现了,没有引起足够的重视,结果发到了市场,引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。

  发现问题须从哪里着手呢?三个方面,按重要性排序,它们依次是设计阶段,来料阶段,制程控制。

  一般来说,一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础,设计没有搞好,生产会问题百出,天天救火,天天改模,质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的,重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命测试,并且重视每一个可能的隐患,在产品前期就把产品改好!这就是QE的责任了,一定要作好新产品的交接工作,实验改善一定要到位。

  其次呢,就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审,要及时到厂家进行指导,光电话沟通是不行的,见了面人与人之间会有感情,作事情也会更有动力。另外,有些事情当面沟通会减少很多误会,工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺,增长见识,说不定还能找到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全,人员配置也要到位。一些很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查,具体自己把握。

  实际上很多企业处于起步阶段,本身的势力也只一般般,没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员到厂家指导改善,而且要意识到这些帮助指导是长期的,不可能马上解决。要和供应商共同发展,一步步下苦工夫,指导供应商生产,甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等,不甚烦琐,这也是自身发展必经的阶段。

  最后就是制程控制了。一般来说,如果前面两部分没有问题,后面是很少有问题的。主要是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规的检查就行。但是,一般来说,设计、来料很少没有问题的,很多特许放行也就给了制程控制相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便及时针对问题拿出应对措施。

  所以,首先要发现问题,然后才是解决问题。但是如果两者功能合并就会因为不能及时或自己根本解决不了问题而隐瞒问题,这正是很多企业质量问题产生的主要原因,体制上的问题!不是没有事先发现,而是解决不了而隐瞒不报,导致问题进一步扩大。

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如何做好质量管理工作

  导语:ISO9000“质量管理和质量保证”标准规定:“质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针的制订与实施。”ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中,将质量管理的含义进行了扩展,规定:“质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”

  如何做好质量管理工作

  一、 严控各个生产服务环节

  十多年前,人们抓产品质量,就是检验、检验、再检验。好像产品质量都是检验出来的。同样的错误生产企业不犯了,流通企业还在继续。他们收货也是查验、查验、再查验,好像查验次数多了,数量就准了、质量也有了保证。这不是劳命伤财的事吗?严格控制每一个环节,比在一个环节反复控制要有用的多!生产企业产品质量是从设计、工艺开始的,从原材料、标准件、非标件的采购开始的。生产可控的环节很多,不可控的因素多在企业之外。控制好每一个环节不出差错,做到流程规范化、生产标准化,成品最终才能合格。

  服务型企业,在方向正确、目标明确的前提下,做好细节最重要企业如何才能做好质量管理?企业如何才能做好质量管理?。有了这么多前提,才可以说细节决定成败。

  以上种种都必须满足这样一个前提:培养企业全员人人具备浓厚的质量意识。质量意识淡薄绝对不行!

  二、 坚持顾客满意的质量成本原则

  顾客购买产品是不是质量越高就越好呢?对大众而言,显然不是。顾客看中的是产品能不能满足我某一方面的需求,有选择时,他会考虑性能价格比。质量过精,必然成本上升,成本上升必然增加顾客支出企业如何才能做好质量管理?文章企业如何才能做好质量管理?出自

如何做好品质管理

第一、建立完善的品质管理系统。从原辅材料进厂到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。全员参与、全面控制。互相督导、互相促进。

第二、全员参与,落到实处。在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,管理层有决心固然重要,但更需要每一位员工的参与和配合。基层员工更应牢固树立“质量第一”的思想,在工艺上精益求精。做到:好中求多,好中求快,好中求省。严格遵守操作规程,认真做好自检。做到人人把好质量关,对产品质量认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说:“人人必须重视质量,有质量意识”。要揭示个人工作中一个小小质量不合格,可能给公司造成的转化为金钱(看得见)的巨大损失。要求每个人做每件事事先了解要求。并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品的量度,是影响质量的主要因素。所以员工思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。正如张瑞敏所说:“什么叫不简单?能够把简单的事情天天做好就是不简单,什么叫不容易?把大家公认的非常简单容易的事情,认真做好就是不容易”。我们一线的操作者每天重复着同样的工作,应该做到认认真真,一丝不苟,而且是每时每刻。

第三、质量管理,重在预防。这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝,修防护林,搞环保建设呢,还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?答案是显而易见的。前者环保式的方法更经济、实用。所以质量管理重在预防。从产品开发设计起到制程中,各个环节都不能松懈,把一些潜在的影响产品质量的问题消灭在萌芽状态,才能不断完美,提高工艺能力。

第四、品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题。要搞好质量,首先的具备端正的心态,然后做好每一件事,革除工作中的“麻痹”“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念。品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善,品质控制方法再先进,都是没有用的。

总之:品质管理,可以说是一种应用哲学,它主要取决与我们关于品质管理的理念和态度。当一个企业每个人都这样做的时候,那么,一种最优秀的品质文化产生了,这就是我们企业管理所要的最终目标。

做好品质管理的三条必要步骤。第一步,想要做好品质管理,就要先做好措施对应。措施又分硬件措施和软件措施两种。硬件措施是指:用实实在在物件或物品来保证一定的品质。例如:检测仪、QA机、检具等。它们都是能看得到摸得到的实物。软件措施是指:通过合理的沟通、培训和教育来提高员工或同事也可以是上级对品质的态度和辨别能力。例如:跟他们谈谈做好品质的重要性和必要性、如果流出不良的严重性、什么是“品质三不原则”等。这此虽然都是可以运用的对策,但是它们都是看不到摸不到的东西,不过它们的效果确很好。第二步,应从心态上入手。心态我把它分为积极心态和消极心态两种。对品质持积极心的人我们应对他的成果和行为进行肯定和奖励。并鼓励和支持他把这种心态继续保持和发扬下去,或者往更高更好的方向发展。然而如果面对的是消极心态,也不要对他有什么看法和不满,更不要急噪,要想办法使他改变往我们需要的、想的方向改变。在这里我们可以采取三种方法和或制度来具体实行。第一种制度是:建立良好的奖罚制度。通过奖励制度来吸引他主动往好的方向发展,通过处罚制度来吓唬他使他不得不改变自己的现有态度。第二种方法是:劝说。这个方法是最好用、最常用也是最有效果的一种手段。同时它还是众多方法和手段中用起来最简单的一个。这里是让人与人谈心,通过一个人的话和感触来改变另一个人的想法和态度。找一个或几个公司品质专业人士、生产现场受过品质奖的人、受过罚有明显改过的人、一起工作的同事等,在不同时候用不同方法跟他谈心,把话题故意引到品质上来,让他清楚的知道做好品质的必要性和重要性。这样慢慢的那个人的心态一定会变好的。我想这招应该可以叫滴水穿石了。第三种手段是:培训教育。向公司提出请求或个人发动性举办活动,在活动中对生产现场的同事进行相关的培训和教育。让所有人都近一步的了解和认识做好品质对公司发展的的重要性和对个人发展的重度。第三步,应多做榜样。特别人管理者本人,一定要给所有人做一个好榜样,同时也要不断的激励大它互相学习、互样做榜样,要求大家争取让别的班组把我们班组当成榜样班组。当然怎么让大家按自己说的做,这就是管理艺术了。这就看你这个人的管理水平和做人水平了。

推荐于 2018-06-09

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怎样更有效的做好品质部管理?

如何做好品质管理   第一、建立完善的品质管理系统。从原辅材料进厂到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。全员参与、全面控制。互相督导、互相促进。   第二、全员参与,落到实处。在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,管理层有决心固然重要,但更需要每一位员工的参与和配合。基层员工更应牢固树立“质量第一”的思想,在工艺上精益求精。做到:好中求多,好中求快,好中求省。严格遵守操作规程,认真做好自检。做到人人把好质量关,对产品质量认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说:“人人必须重视质量,有质量意识”。要揭示个人工作中一个小小质量不合格,可能给公司造成的转化为金钱(看得见)的巨大损失。要求每个人做每件事事先了解要求。并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品的量度,是影响质量的主要因素。所以员工思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。正如张瑞敏所说:“什么叫不简单?能够把简单的事情天天做好就是不简单,什么叫不容易?把大家公认的非常简单容易的事情,认真做好就是不容易”。我们一线的操作者每天重复着同样的工作,应该做到认认真真,一丝不苟,而且是每时每刻。   第三、质量管理,重在预防。这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝,修防护林,搞环保建设呢,还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?答案是显而易见的。前者环保式的方法更经济、实用。所以质量管理重在预防。从产品开发设计起到制程中,各个环节都不能松懈,把一些潜在的影响产品质量的问题消灭在萌芽状态,才能不断完美,提高工艺能力。   第四、品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题。要搞好质量,首先的具备端正的心态,然后做好每一件事,革除工作中的“麻痹”“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念。品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善,品质控制方法再先进,都是没有用的。   总之:品质管理,可以说是一种应用哲学,它主要取决与我们关于品质管理的理念和态度。当一个企业每个人都这样做的时候,那么,一种最优秀的品质文化产生了,这就是我们企业管理所要的最终目标。   做好品质管理的三条必要步骤。第一步,想要做好品质管理,就要先做好措施对应。措施又分硬件措施和软件措施两种。硬件措施是指:用实实在在物件或物品来保证一定的品质。例如:检测仪、QA机、检具等。它们都是能看得到摸得到的实物。软件措施是指:通过合理的沟通、培训和教育来提高员工或同事也可以是上级对品质的态度和辨别能力。例如:跟他们谈谈做好品质的重要性和必要性、如果流出不良的严重性、什么是“品质三不原则”等。这此虽然都是可以运用的对策,但是它们都是看不到摸不到的东西,不过它们的效果确很好。第二步,应从心态上入手。心态我把它分为积极心态和消极心态两种。对品质持积极心的人我们应对他的成果和行为进行肯定和奖励。并鼓励和支持他把这种心态继续保持和发扬下去,或者往更高更好的方向发展。然而如果面对的是消极心态,也不要对他有什么看法和不满,更不要急噪,要想办法使他改变往我们需要的、想的方向改变。在这里我们可以采取三种方法和或制度来具体实行。第一种制度是:建立良好的奖罚制度。通过奖励制度来吸引他主动往好的方向发展,通过处罚制度来吓唬他使他不得不改变自己的现有态度。第二种方法是:劝说。这个方法是最好用、最常用也是最有效果的一种手段。同时它还是众多方法和手段中用起来最简单的一个。这里是让人与人谈心,通过一个人的话和感触来改变另一个人的想法和态度。找一个或几个公司品质专业人士、生产现场受过品质奖的人、受过罚有明显改过的人、一起工作的同事等,在不同时候用不同方法跟他谈心,把话题故意引到品质上来,让他清楚的知道做好品质的必要性和重要性。这样慢慢的那个人的心态一定会变好的。我想这招应该可以叫滴水穿石了。第三种手段是:培训教育。向公司提出请求或个人发动性举办活动,在活动中对生产现场的同事进行相关的培训和教育。让所有人都近一步的了解和认识做好品质对公司发展的的重要性和对个人发展的重度。第三步,应多做榜样。特别人管理者本人,一定要给所有人做一个好榜样,同时也要不断的激励大它互相学习、互样做榜样,要求大家争取让别的班组把我们班组当成榜样班组。当然怎么让大家按自己说的做,这就是管理艺术了。这就看你这个人的管理水平和做人水平了。

1赞·65浏览2019-10-03

如何做好一个品质管理

公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素,我们予以解决,怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。 在推行品质管理的同时公司应该弘扬企业文化结合,企业文化是公司的精神产物,我们应该与其结合塑造员工积极的工作态度,轻松的工作心情。公司与其结合的同时应该推行实施品质教育。在这个条件下我们可以慢慢的给员工一个比较舒适的工作环境。也可做好人力资源工作。总结了品质管理三部曲: 第一步曲:培养三种意识 做为品质培训,讲得最多得就是什么叫做品质,怎样做好品质,其实就是简简单单一句话:质量=良心+责任心,这样受训者又好记,也容易理解。有时员工自己也会问,我拿了公司的钱,又没干好活,是不是对得住自己的良心。 如果因自己没干好的事情,造成公司大的损失,良心更过不去,生产和品检人员也同样会反问。大家有了这个意识,再适当往下引导,这个质量原因也不是很难控制,只要稍微有点责任心,就不会出这个质量事故了。培养员工品质的三种意识: 一是自检意识。产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。生产质量控制的密决是:让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品,要自我进行检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序或车间,在自检中发现的不合格品,要自已做好标识并把它分开放置。 二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品,必须员工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要检验认为是合格品,才可以进行生产,对查到上工序或车间的质量问题,要及时反馈。坚决做到不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品。 三是专检意识。做了自检和互检的动作后,生产主管就可以对专职检验员灌输了:员工一边要生产,一边都在做自检和专检的工作,做为专职的检验员,就更应该有强烈的质量控制意识。专职的检验员如是你部门的下属,那更好沟通;假如不是你部门的人员,他也会接受你的教导! 第二步曲:紧跟过程控制 在管理中,大家都看中结果。因此,很多朋友跟我在谈管理时,说得最多的一句话就是:不管白猫黑猫,捉到老

怎样做好质量管理工作

质量是企业生存根本所在,作为管理者我们应该如何去做好质量管理?俗话说万丈高房从地起。做为质量管理者我们应该时刻思考在公司现有的品质管理体系的基础下我们怎么样做好自己的工作?我们应该对不适宜公司的质量管理体系提出意见。产品质量是公司对于顾客的保证,是对于市场的保证,对于社会的保证,是增加公司在市场竞争力的保证,更是公司信誉的评价之根本所在。所以说做好品质管理工作至关重要。   做品质管理工作,首先我们的清楚公司现在的品质水准,对于质量管理体系进行评价。对于公司的质量管理体系我们首先应该进行科学的评价。对于不能满足顾客和市场要求的质量管理体系我们应该时刻的去改进,以防止我们的管理体系上有根本性的遗忘处。公司应该有公司的质量方针及质量目标。这也是QMT进行的一个标志。在接下来我们的有进行品质管理的基本条件设施。如测量仪器,作业指导书,检验规格指导书等。我们在进行评价也应该以质量管理体系的结构进行评价,并且予以记录方便我们在接下来的工作中知道应该怎么样去完善品质管理体系。   做好品质管理工作,我们应该对于品质管理者的个人素质进行严格的要求。困难的任务我们想去完成它,那么首先我们必须有个好的代头人。在这个条件下我们想做好品质管理工作,就应该对于品质管理者的个人素质作出一定的要求。一,我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准,有比较好的品质意识。二,管理者有一定组织能力,能团结自己下属,对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。三,管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。四,管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。在产品发生品质异常的时候我们的管理者应该有一定能力去处理品质异常,并且能分析品质异常发生的原因。五,管理者进行人员管理时候应该以人为本,进行科学人性管理。六,管理者应该有比较好的自我学习能力,坚持改善,能自我要求不断进步。管理者有上面的所描述素质是应该的对于这个小的集体来说管理者是这个集体的精神支柱,是这个集体的代路人。在管理者能应该的要求自己的情况下我认为下面的员工应该也可以去要求自己,因为他们有了目标有了可以学习的人,那么长时间下去那么这个队伍一定能成为一把利检。这个队伍也应该负责比较重要的部分。在这个条件下我们的人力资源也不会有大的流失。   做好品质管理工作我们对于品管员的素质进行一定的要求。个人素质的高低是直接影响到我们队伍的整体素质的,也是影响到产品的质量是不是合格的。我们在员工的招聘上我们应该做出适宜的选择,对于特殊的岗位我们也应该做出特殊的要求。就以为我们公司来说在生产工艺的控制的过程中我们必须要求质管员对于颜色能清楚快速的识别,对于产品成份的测量工作比较熟悉。这也是人力资源开发中的一个特点,什么人适合做什么工作。以ISO质量系统文件的要求,作为一名合格的品管员我们必须有以下的素质。一,清楚的知道自己的工作职责如QA,IPQC各自的工作职责。二,熟悉生产工艺,如生产过程控制的品管应该清楚产品生产的流程,以及生产过程的质量要求。三,有比较好的个人沟通技能,这也是必须的,因为做为品管员我们在产品发生异常的时候我们需要与各部门沟通,解决产品出现的异常的问题。四。有比较好的自我学习能力,我们的工作过程中我们可能接触许多的事物这个适合也要求我们有好的学习能力。整体来说个人素质也是影响到产品质量控制的一个因素,所以公司必须对于品质管理人员做出一定的要求。   公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素,我们予以解决,怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。公司不能可能在招聘的时候就招聘到个人素质比较好的品质管理人员,所以公司应该在有一定基础的品质管理体系的条件下进行人才的培训计划,以方便于公司能留住一批有素质的品质管理人员。培训也可以增加个人素质,也可以塑造企业的一个比较好的学习的氛围,也可以增加员工的求知的欲望。并且可以慢慢的成为公司的精神。有利于增加员工对于公司的热爱。在推行品质管理的同时公司应该弘扬企业文化结合,企业文化是公司的精神产物,我们应该与其结合塑造员工积极的工作态度,轻松的工作心情。公司与其结合的同时应该推行实施品质教育,如ISO的培训教育等。在这个条件下我们可以慢慢的给员工一个比较舒适的工作环境。也可做好人力资源工作。   做好品质管理工作应该有全员的参与,从全面品质管理到管理的各个细节的处理我们离不开公司的任何一个部门,所有推行质量管理的时候我们必须有全员的参与。全员的参与也可以给公司塑造一个比较好的氛围。   总而言之做好品质管理工作离不开以上所描述的因素。

全面的质量管理如何进行

  对于企业来说,开展质量管理工作重要推行,因此,如何进行全面质量管理是整个工作中决定性因素。面对这一情况,相关管理人员需要针对这一方面进行学习,掌握其具体的方法。可以从一些基本步骤、流程上着手,掌握其中的方法,开展这一工作。

  一、进行全面质量管理的总体流程

  可以概况为四句话十八字,即,一个过程,四个阶段,八个步骤,数理统计方法。

  1、一个过程,即企业管理是一个过程。企业在不同时间内,应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动,都有一个产生、形成、实施和验证的过程。

  2、四个阶段,根据管理是一个过程的理论,美国的戴明博士把它运用到质量管理中来,总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式,简称PDCA循环,又称“戴明循环”。

  3、八个步骤,为了解决和改进质量问题,PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素,提出计划,制定措施。2)执行阶段:执行计划,落实措施。3)检查阶段:检查计划的实施情况。4)处理阶段:总结经验,巩固成绩,工作结果标准化;提出尚未解决的问题,转入下一个循环。

  在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时,需要收集和整理大量的书籍资料,并用科学的方法进行系统的分析。最常用的七种统计方法,他们是排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。这套方法是以数理统计为理论基础,不仅科学可靠,而且比较直观。

  二、企业进行全面质量管理的基本步骤

  1、通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想,制造良好的企业文化氛围,采取切实行动,改变企业文化和管理形态。

  2、制订企业人、事、物及环境的各种标准,这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。

  3、推动全员参与,对全过程进行质量控制与管理。以人为本,充分调动各级人员的积极性,推动全员参与。只有全体员工的充分参与,才能使他们的才干为企业带来收益,才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中,采用了系统化的方法进行管理。

  4、做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等,是保证计量的量值准确和统一,确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。

  5、做好质量信息工作。企业根据自身的需要,应当建立相应的信息系统,并建立相应的数据库。

  6、建立质量责任制,设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始,逐步向下实施;TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导,否则难以长期推行。

  三、推行全面质量管理的方法

  1、认真分析产品质量和质量管理的形状,明确树立奋斗目标。

  推行全面质量管理,必须坚持从实际出发,切忌生搬硬套。要做到坚持从实际出发,首先要回答的是产品质量和质量管理的形状如何,即已经达到什么样的水平,还存在哪些问题,原因何在等等。说白了就是要“知己”。围绕产品质量来分析质量管理,是正确认识管理形状的重要措施。做到“知己”是一方面,同时还要做到“知彼”,即知道国际已经达到的水平,弄清我们的差距吧,并在此基础上明确树立自己的奋斗目标,制定为达到这个目标的措施计划。

  2、切实加强质量管理的基础工作。

  搞好全面质量管理必须做好一系列的基础工作,其中最直接,也是最重要的是:质量教育工作、质量责任制、标准化工作、计量工作、质量信息工作等。特别是要重视标准、教育、监督等基础工作。

  3、坚持按照实际情况确定工作方针和推行步骤。

  推行全面质量管理,不是一项应急措施,而是需要坚忍不拔地积多年脚踏实地的`工作才能取得硕果的一项长期任务。产品质量的提高和质量管理的改善是一个发展过程,它有着不以人的意志为转移的发展规律。比如,产品质量由不合格到合格,由合格到稳定,由稳定到优质,由优质低产到优质高产,由生产老产品到产品的更新换代等,是一个循序渐进的过程。相应地,为了达到不同的质量目标,需要采取的质量管理措施也必然有所区别。

  全面质量管理作为全过程的管理,推行工作从哪来下手才能取得好的效果,从大多数企业的情况看,采取“中间突破,两头延伸”的办法,效果不错。“中间突破”就是紧紧抓住对生产过程(说明:外协、外购供应商其实就是企业的一个延伸车间)实施质量管理控制这个环节不放,确保制造质量能够稳定地体现设计质量。“两头延伸”就是在此基础上以提高产品的质量水平为目标,一头向加强销售、服务环节的质量管理延伸,一头向加强设计和工艺环节的质量管理延伸,并尽力把这两头衔接起来,使全面质量管理的全过程处于螺旋上升的状态。

  4、明确各部门质量管理的职能,建立严格的质量责任制,并严格实行质量否决制

  全面质量管理是同产品质量有关的各个工作环节的质量管理的总和,它包括市场调研的质量管理,研究设计的质量管理,工艺技术的质量管理,生产准备的质量管理,机械动力的质量管理,协作配套的质量管理,物质供应的质量管理,生产过程的质量管理,销售服务的质量管理等等。同时,这个总和也不是各个环节质量管理的机械相加,而是一个围绕着共同目标的协调运行的统一体。因此,为了顺利推行全面质量管理,必须明确规定各个有关部门在质量管理方面的职能,以及围绕一定的质量目标所承担的具体工作任务。

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