辽宁某钢铁厂工艺流程控制中心在制造行业智能转型过程中发现原有工控机运行模式存在运行成本高、资源利用率低、安全性能差等问题，并且随着全行业国产化进程的不断推进，也面临着技术升级与国产化转型的双重挑战。
01运行成本问题
钢铁厂工控机购入成本昂贵，后期操作系统环境、应用的安装配置更新、桌面日常维护等管理投入成本也居高不下。同时计算机资源利用率低下，出现“投入高、利用低”的失衡现象。
02系统兼容问题
西门子(WinCC、STEP 7)、施耐德Vijeo-Citect上位机软件、InTouch、Rockwell、达涅利、Oracle、MES等工业应用软件对于操作系统版本要求苛刻，新一代硬件已无法兼容旧版本操作系统。
03系统安全问题
工控机数量较多且点位分散，针对U盘、光驱等外设接入一直缺乏切实可行的管控手段。并且操作系统漏洞不断增多、安全威胁加速渗透，给工控机的安全可靠运行带来巨大隐患。
04终端运维问题
完整的工艺流程往往分为多个复杂工艺节点，节点呈集中或广阔分散分布，如果要巡查某个节点的状态只能现场查看，无法进行统筹监控和管理。
05国产改造问题
工控软件领域国产化推进速度较慢，亟需解决保障工艺正常化流转的同时实现国产化顺利升级改造的难题。
麒麟信安针对该钢铁厂生产制造中的成本、效率、系统安全等核心需求，以麒麟信安云桌面解决方案升级改革传统工控机工作模式，把工厂搬上“云”端，坚持绿色发展，大大提高安全生产监控的管理效率和水平，提质增效，加速该厂由制造到智造的蜕变升级。
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数据中心区
麒麟信安云桌面系统集群基于3台海光服务器搭建，并按照不同工业软件对于操作系统的需求推送对应虚拟机操作系统，已适配包括西门子、施耐德上位机软件以及InTouch、Rockwell、MES等工业应用软件。
终端接入区
在工艺生产线（转炉区域、精炼区域、连铸区域）部署84台云终端替代传统机架式工控机，终端零运维，无风扇设计设备无噪音，且高度集成化设计，生命周期更持久。
用户收益
01系统安全、经济高效
将所有系统全部收归数据中心进行统一安全策略升级、补丁修复管理、USB外设管控，并且运用弹性资源池方式有效提升资源利用率。
02集群交付、业务连续
采用集群架构，任意一台服务器出现故障，麒麟信安云桌面平台能够快速将故障服务器上的虚拟机快速切换到运行状态良好的服务器上恢复运行，相对传统单机运行模式大大提升业务的持续性。
03异构融合、灵活扩展
麒麟信安云桌面系统已全面适配飞腾、龙芯、鲲鹏、兆芯、申威、海光等国产芯片及Intel等国际商用芯片整机，并可支持多种硬件架构进行异构融合部署和集中统一管理，实现业务系统国产化迁移过程中的平稳过渡，一旦工业控制软件系统具备运行在全国产化平台上的能力时，平台可无缝过渡，实现全栈自主。
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