随着原材料、能源价格持续上涨，陶瓷企业生产成本大幅提高；加之疫情常态化、房地产市场行情持续低迷，陶瓷企业经营压力剧增。与此同时，在碳达峰、碳中和政策背景下，市场竞争日趋白热化，陶瓷行业的优化升级势在必行。
本期企业案例
乐石科技的优质合作伙伴——泉州J陶瓷有限公司主要从事座便器、蹲便器、浴室柜盆等陶瓷类工艺制造的科研与生产，拥有现代化科技厂房和先进的5G智能专业生产设备，2条隧道窑生产线，卫生陶瓷制品年产能逾百万件。
作为天然原材料、燃料、水、电等消耗大户，在陶瓷生产的工艺流程中，能耗主要体现在原料的加工、成形、干燥与烧成这四部分。工厂需要大量的热量来干燥和去除材料中的水分，干燥和烧成工序的能耗约占80%，用能成本居高不下。
企业用能情况
电力：在配电室部署软件系统，配合计量仪表和微机保护装置。
燃气：天然气主要用于胚体干燥、窑炉烧制陶瓷的工艺流程中。
建设内容
展开全文
根据《国家发展改革委质检总局关于印发重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案的通知》（发改环资〔 2017〕1711号）和福建省市场监督管理局关于印发《福建省重点用能单位能耗在线监测系统管理暂行办法》中要求，加快建设接入端能耗在线监测系统，加强能源消费总量和强度“双控”形势分析和预测预警，实现与节能平台互联互通。
伙伴企业采用乐石·能耗在线监测系统，独立双主机“2+1”(外网主机、内网主机+安全数据交换单元)架构，实现对生产厂区分布式水电燃热等智能仪表数据的采集，通过“国家平台+省级平台+重点用能单位接入端系统”的三级联动设计，将能耗数据准确、完整、及时接入到省级平台，同时确保内部系统安全和数据安全。
▲乐石·能耗在线监测系统架构及页面展示
电力：在配电室内新增通讯管理机进行数据采集和上传，新增电力仪表用于采集电能信息。仪表通过有线方式连接通讯管理机，由于配电室内无可用网络，通讯管理机采用4G方式与端设备进行通讯，且4G通讯方式具有便于施工、成本低等特点。
燃气：传统燃气表接入物联卡，实现智能抄表和远程管控，通过用户、平台、和APP联合，做到及时掌握燃气状态，读取燃气使用数值，可以自动生成报表，提供准确的误差计算，解决人工抄表不及时、不准确的问题。
此外，系统可对接乐石云平台与大数据的融合应用，实现企业用能分析与优化建议一体化管控，助力企业节能降碳、绿色发展。
系统特点
覆盖面广
建设工厂多种耗能设备的数据采集、监测、上报、分析
安全可靠
工厂本地化部署，配套企业级高性能防火墙，筑牢数据安全屏障
实时采集
多重数据采集方式，减少自动监控设备故障导致的数据超标异常
按需选配
支持模块化、个性化定制，优资源，节约费用
快速部署
标准化产品接入方案，快速、稳定、低成本实现企业能源综合管控
系统价值
落实能源监测
赋能企业响应国家能耗双控政策，有效协同企业打通政府能源管理职能部门对能耗数据的监管，整合企业生产用能数据，确保合法合规。
构建数字节能
助力企业通过物联网、大数据等数字技术，对用能设备进行能耗数据的自动采集、统计、存储和上传；可接入乐石5G工业互联网平台·能源管理，为企业实现能耗数字化分析与管控。
多维能耗管控
支持企业建设的能耗在线监测系统对各级（集团、分厂、车间、工序、重要耗能设备）多种能源介质（电、水、燃、热及检测仪表等）进行日、周、月、年、指定时段的能耗绩效统计，实时掌握能源使用消耗情况。
提升能耗水平
聚焦客户的个性化节能降耗需求，积极践行“双碳”目标，对重点耗能设备（变压器、窑炉、加热炉等）进行实时监控与优化设备的能源利用率、设备运行与生产负荷之间的匹配度。
编辑：Nistone乐石科技 | 5G+智能化行业解决方案的最佳践行者
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