极片是电池的重要部分，分正极片和负极片，正极片是在铝箔上涂覆含锂离子的浆料，负极片是在铜箔上涂覆主要成分是石墨的浆料，为了达到节能环保的目的，现在需要通过废极片回收处理线进行回收处理。绿捷锂电池正极片破碎回收生产线在使用过程中，具备多重破碎，以及精细化粉碎的效果，使得后续的回收过程中，回收的彻底，提高了回收率。
锂电池极片回收处理设备工艺流程：将物料放至处理生产线上，由输送机将物料送至破机一中，进行粗破碎，粗破碎完成后，由输送机一送至破机二中，破机二采用锤击粉碎原理，将物料粉碎至五到十毫米左右大小，垂直落至振动分选机一上，物料通过振动分选机一上的滤网，黑粉由下层出料口排出，并由罗茨真空泵真空输送至黑粉储料仓中，其他物料由上层出料口排出，通过输送机二，送至破机三中，破机三与破机二采用相同原理，配备小孔径筛网，将物料粉碎成粉末状态，垂直落至振动分选机二上，物料通过振动分选机二上的滤网，铝粉由上层出料口排出，黑粉由下层出料口排出，通过螺旋输送机一送至圆形振动分选机中，通过圆形振动分选机将物料中的铝和黑粉分离开来，可以将物料中的铝和黑粉分离开来，便于后续可以让回收更加充分。
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锂电池极片回收处理设备通过破碎机一进行粗破碎，再经过破机二和破机三的多重粉碎精细，可以将物料中的铝和黑粉分离开来，便于后续可以让回收更加充分，通过旋风分离器一和旋风分离器二的气流分压，可以很好的将极片回收的铝粉和黑粉进行有效分离，提高回收材料的纯净度。
随着人们对手机等电子产品及电动汽车等代步工具需求的增大，退役动力电池的数量也急速攀升。退役动力电池中含有大量有价材料，如镍、钴、锰、锂等，被认为是“车轮上的矿山”。这座矿山能否被充分回收利用，具有极高的经济效益和环保价值。
废旧锂电池的正极材料除了包含上述有价成分外，还包含导电物质和粘结剂PVDF。通过高压的过程，正极材料与铝箔紧密结合。这种紧密结合阻碍了后续的回收过程。因此需要对正极片上的PVDF进行处理，才能更有效地回收正极材料和铝箔。
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