本文目录一览：
- 1、pet瓶坯模具要不间断的清理,如果不清就有像雪花又一样的气泡和水波纹...
- 2、你知道哪些关于PET瓶胚注塑的知识?
- 3、PET注塑工艺
- 4、PET瓶胚模具一般采用什么钢料、热流道方式
- 5、PET瓶坯老是打不出来
pet瓶坯模具要不间断的清理,如果不清就有像雪花又一样的气泡和水波纹...
1、最好的解决方法是，以后不要买水货模具，一分钱，一分货。模具采购虽然省了钱，但生产部门要多花好多成本，最终还是吃亏。
2、PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
3、PE材料悟性不一样，很敏感。，注塑时间需要调慢一点，PET材料烘烤时间在8~14小时之间是最好的。不用拆模就可解决。 或者直接打电话给热流道厂家询问，他们一定会处理的。
4、将碳酸钠和氧化钙添加到硅砂里。根据玻璃预计的用途添加其它化学品。添加化学品使玻璃达到想要的颜色。把玻璃混合物放入耐热坩埚或支架里。将混合物熔成液态。使玻璃熔液均匀并去除气泡。
你知道哪些关于PET瓶胚注塑的知识?
1、PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
2、PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，制品实际重量不能小于机器注塑量的【13757601821】。德库玛小顾基于这些要求，近年开发了PET专用塑化系统。
3、PET在熔融态下的流变性为非牛顿型，温度对熔体粘度的影响不大，可以调节压力来增大剪切应力或剪切速率。 PET有明显的熔点，加工温度范围较窄，为270~290℃，当超过300℃ 时会发生热降解。
PET注塑工艺
PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
PET注塑成型的工艺条件是什么？ 1） PET的吸湿性比PBT略大，粒料在高温下对水比较敏感，当含水量超标时，在成型加工时会发生水解，使质量大幅下降，因此，在成型加工前，必须对原料进行干燥。
PET一般用于吹塑。如果用于注塑就要用注塑级塑料，因为注塑级在流动性方面要好。注塑PET时温度一般在280-290之间。太低温度产品透明度不好，太高易色变。由于PET是结晶性材料，所以冷却很快。
首先给你答案，可以做的。目前PET注塑成形的工艺已经相当成熟，设计好模具基本上所有的塑料制品都能用PET 注塑成型。但是用PET注塑做花盆的厂家很少。
PET瓶坯是典型的注塑加工产品，便于运输，多为塑料材质，质地均匀，有良好的绝缘性，是塑料瓶，机油桶的中间产品。在一定温度和压强下，在模具填充原料，在注塑机的加工下，加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。
PET瓶胚模具一般采用什么钢料、热流道方式
1、对于型腔数少的管胚模具，有些可能用小机器注塑， 这时候要考虑到机器最大模厚和拉杆内距， 因为管胚的针阀式热流道要厚于一般热流道，模具也厚。像5 加仑的管胚模具， 一般要看机器最大模厚。
2、PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
3、PET试管模具要求精度高，难度就难在试管的壁薄，模具同心度难，试管的产量都是比较大，8腔，16腔，32腔，比较普遍，所以模具的钢料要选择好的，采用瑞典一胜百进口的S136，模具寿命能在300万-500万模次。
4、．多层模具(STACK MOLD)一种增加产量又不增加注塑机吨位的办法就是使用多层模具。即模具上有多个分模面。这种模具是完全靠热流道系统来实现的。
5、PET瓶胚浇口拉丝，注塑时间调慢点，PET原材料时间烘烤长点。
PET瓶坯老是打不出来
可能跟模具前期设计的脱模结构有关系，或者你模具上面的水路没有接好，会牢在型腔或者型芯上，导致脱模不顺畅。
可用空射法检验材料是否完全干燥。PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，制品实际重量不能小于机器注塑量的【13757601821】。
PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
待温度合适时少量上胚试机，如果前后两个瓶胚出现局部发白(温度偏高)，中间瓶胚颜色正常透亮切吹出的瓶子正常时，可正常上胚微调发白部位温度。
，个别涨模，吹破，瓶胚有杂质引起，或单模无预吹，检查预吹电磁阀。3，缩颈检查预吹压力，吹瓶压力是否正常。吹瓶机就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
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