中国海油湛江分公司涠洲11-4N油田完成模块钻机钻前安全阀校验和吊索具检验_钻机_作业_模块

3月2日,中国海油湛江分公司涠洲11-4N油田以模块钻机专项管理提升为抓手、以“铁人铸魂 勇为先锋”党建融合品牌共建活动为契机,高效完成模块钻机安全阀校验和吊索具检验,为年内即将开展的调整井作业打下坚实的安全基础。

据了解,涠洲11-4NB平台是一座同时配备生产单元和钻机模块的“钻采结合”海上平台,兼具钻井、开采双功能。调整井作业是一项系统压力高、重吊频繁的高风险作业,因此,油田开展安全阀校验和吊索具检验对降低调整井作业风险、做好本质安全工作显得尤为重要。为了保证年内调整井作业的安全开展,涠洲11-4N油田模块钻机专项管理提升为抓手,结合“铁人铸魂 勇为先锋”党建融合品牌共建活动,坚持“关口前移、风险导向、源头治理”的安全工作思路,主动调整作业安排,赶在模块钻机验船之前率先进行安全阀校验和吊索具检验。

在安全阀校验和吊索具检验过程中,工作人员面临大风寒潮天气、区域内相邻作业干扰、空间狭小、高处作业等风险挑战。为此,涠洲11-4N油田采取“生产模块+模块钻机”一体化协同推进的解决方案,充分利用修井作业准备窗口期、间歇期错峰作业,加强生产与钻机资源共享,积极协调校验和检验所需物资,努力寻求时间和空间、生产模块与钻机模块的最大公约数,累计完成31套安全阀校验和80余项吊索具检验,提前5天完成安全阀校验和吊索具检验任务,实现了1+1大于2的效果。

通过开展钻机模块安全阀和吊索具的高效校验和检验,有力促进了钻机模块的本质安全水平的提升,有效降低调整井作业风险,为实现全年生产任务目标提供有力保障。后续,涠洲11-4N油田仍将以模块钻机专项管理提升为抓手,结合油田实际情况,紧扣模块钻机管理工作的重点、难点和痛点,寻找生产与钻机深度融合的契合点、切入点,不断实现“钻采结合,协同高效”目标。

【撰文】涂毅

【作者】

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端

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