中国人寿大厦顺利封顶,广州金融城双子塔地标初现_混凝土_施工_浇筑

3月17日,中国人寿南方金融中心双塔楼之一中国人寿大厦项目实现主体建筑全面封顶,广州金融城双子塔建筑为城市天际线再添地标。目前,项目建设已全面进入装饰装修施工阶段,预计将于今年10月整体完工。

中国人寿集团在粤重大投资项目是广州市重点建设项目,由中建四局华南建设公司承建,建筑为总高度约230米的超甲级写字楼,总建筑面积约13.5万平方米,占地面积约8825平方米,包括地上47层,地下5层。主要功能集办公、会议、商业等于一体。中国人寿大厦、广发银行总部大楼以连廊相连,打造城市中轴对称的双子塔建筑样式,成为塑造城市沿河景观长廊的金融新地标。

广州国际金融城“十四五”产业发展规划指出,将着力以金融业为发展核心,以新一代信息技术推动产业数字化发展内芯,现代商贸、高端专业服务业、新兴产业作为“数字+”赋能的重点产业,构建“一核一芯三翼”产业体系。未来,双子塔将成为金融城片区产业聚集的时尚载体。

技术引领,解决混凝土泵送难

在摩天大楼“长高”的过程中,混凝土无疑是最关键的“血肉”,关系着建筑的寿命。“楼层越高,对混凝土的强度要求也越高,强度高的混凝土黏度大,超高层泵送的难度同比增加。”项目总工袁金康介绍,塔楼高度超过200米,所用混凝土最大强度等级为C70,在浇筑混凝土的过程中,一方面泵管容易松动,爆管状况频发;另一方面,在泵送过程中容易出现“栓塞”——堵管,对工期有影响。

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项目主体结构混凝土量共约9万立方米,具有混凝土方量大、浇筑次数多等施工特点,为减少工序工期方便现场施工,技术团队将普通布料机变更为液压爬升布料机。“项目平面布置紧促,普通布料机不仅占地方影响其它材料堆放,还因为频繁挪动耗费了大约三分之一的时间。”袁金康表示,使用液压爬升布料机,可有效缩短混凝土浇筑周期,减少塔吊使用和人工成本。同时,项目结合BIM模型调整平面布局、优化泵管平面布置,通过改变泵管加固方式、优化混凝土级配等手段进一步提高泵送效率和混凝土质量。

绿色赋能,巧用新材料新工艺

项目在施工中践行“节能环保、经济适用”的设计理念,使用多项绿色环保技术,其中包括新型再生块体混凝土的使用。新型再生块体混凝土由旧混凝土块体,和掺有冲洪积土再生砂的再生骨料混凝土,按照一定比例混合浇筑而成,可节省25%的水泥用量。48%的天然粗骨料、100%的天然砂消耗具有显著的社会、经济、生态效益。“这项技术不仅从源头上解决废弃混凝土、工程渣土的排放与堆积问题,还使得这些工程废弃物完成‘逆生长’,循环利用率达58.7%。”袁金康说,工地上累计275吨旧混凝土块因此“重获新生”,实现了节能降碳、节支增效等多项效益。

为响应国家“双碳”战略部署,结合现场施工条件,设计采用定型化单边模板支架体系,不仅有效解决了单侧墙体模板加固的难题,保证了外墙施工安全及节点施工质量,又达到节能减排的目的。传统的单边支模工艺使用钢管数量大,劳动人员投入数量大。使用新工艺可大大减少钢材浪费,加快材料周转速度,缩短工期。同时,通过支架体系循环利用,也能减少施工过程中对周围环境的影响,体现绿色施工的理念,从经济性、便捷性、环保性等方面更符合现代化施工建设的要求。据悉,该项工艺已获评贵州省省级工法。

随着中国人寿大厦主体结构顺利封顶,广州金融城加速成形的“集结号”已经吹响。未来,双子塔的早日建成投用将为区域高质量发展提供保险、投资、银行等高质量金融服务,成为粤港澳大湾区金融产业聚集地和孵化器新载体。

【南方日报记者】郎慧

【图片】林嘉嘉 肖劼

【通讯员】吴琼

【作者】 郎慧

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端

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