琉璃制作工艺（古法琉璃的制作工艺）_琉璃_石膏_硅胶

本文目录

• 古法琉璃的制作工艺
• 琉璃是怎样制成的
• 琉璃烧制的简单方法
• 琉璃工艺
• 琉璃的制作工艺是怎样的
• 什么是工艺琉璃制品
• 琉璃的制作全流程
• 琉璃制作工艺在我国的发展过程是怎样的

古法琉璃的制作工艺

古法琉璃的制作工艺相当复杂，火里来、水里去，要几十道工序才能完成，古法琉璃的精品制作，相当费时，有的光制作过程就要十几二十天，而且主要依靠手工制作。当中的各个环节的把握相当困难，其火候把握之难更可以说是一半靠技艺一半凭运气。
仅出炉一项，成品率就只有70%。更关键的是，古法琉璃不可回收，不象金银制品，也就是说一旦出现一点点问题，十数天、几十道工序，多少人的努力就立刻付诸东流，所以世上没有两款一模一样的琉璃。
一般来说，热成型琉璃（琉璃烧制技艺的一种）制作流程可分为下面几个部分：
（一）化料
将所需要的各种颜料进入大炉熔炼，以熔融的琉璃在铁棒上旋转。
（二）挑料
从1400多度高温的传统火炉中用1.5米长的吹筒中取出琉璃中取出琉璃体。
（三）吹制
从火炉中取出后不断进行旋转和造型，火炉里面取出的琉璃温度高，掌握好琉璃熔化的软度，几秒钟就要成型。
（四）塑型
在造型过程中，师傅们需要用手中的吹筒进行吹制，来保证琉璃的形状，由于尺度很难拿捏，所以成品率极低。
（五）退火
琉璃成型以后，师傅们要把烧制好的琉璃放到保温窑里面，500多度，保温4天，如果琉璃瓶身没有出现炸裂的情况，说明琉璃已退温成型。
脱蜡琉璃制作流程可分为下面几个部分：
（一）造型设计
将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型。为了有完美的比例与美感，每一笔一刀都必须极其精准细腻。
（二）制硅胶模
在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模。
（ 三）灌制蜡模
灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模，其中镂空与倒角的细节转折处必须靠细心、耐心与双手的巧劲小心拆取。
（ 四）细修蜡模
将蜡阳模、毛边、气孔细心修补。
（五）制石膏模
将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模。
（六）进炉烧制
将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1000C左右，水晶玻璃软化流入石膏模内成型。
（七）拆石膏模
待其降温冷却后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。
（八）研磨、抛光
将作品不断重复地研磨、抛光，直至使琉璃的光泽透射出来，展现晶莹的质感，
即可完成作品。
（九）签名、包装
确认琉璃作品完善后镌刻签名、包装完成。

琉璃是怎样制成的

亦称脱蜡琉璃。采用古代青铜脱蜡铸造技术纯手工加工制成，经过10多道手工工艺的精修细磨，在高温1000℃以上的火炉上将水晶琉璃母石熔化后而自然凝聚成高贵华丽、天工自拙的琉璃。其色彩流云漓彩、美伦美焕；品质晶莹剔透、光彩夺目。

琉璃烧制的简单方法

如今的热成型琉璃（传统琉璃烧制技艺）的制作工艺可以概括为如下几个步骤
（一）化料
将所需要的各种颜料进入大炉熔炼，以熔融的琉璃在铁棒上旋转。
（二）挑料
从1400多度高温的传统火炉中用1.5米长的吹筒中取出琉璃中取出琉璃体。
（三）吹制
从火炉中取出后不断进行旋转和造型，火炉里面取出的琉璃温度高，掌握好琉璃熔化的软度，几秒钟就要成型。
（四）塑型
在造型过程中，师傅们需要用手中的吹筒进行吹制，来保证琉璃的形状，由于尺度很难拿捏，所以成品率极低。
（五）退火
琉璃成型以后，师傅们要把烧制好的琉璃放到保温窑里面，500多度，保温4天，如果琉璃瓶身没有出现炸裂的情况，说明琉璃已退温成型。
脱蜡琉璃的制作工艺可以概括为如下几个步骤：
1．创意设计：将创意通过平面设计图稿进行表现。
2．原型制作：根据图稿雕塑立体模型。
3．制硅胶模：在模型表面均匀涂抹硅胶，待硅胶凝固成硅胶模后，尚需石膏加以固定。
4．灌制蜡模：调制蜡浆，在硅胶阴模内灌入热融的蜡，待其自然冷切。
5．拆取蜡模：将冷切后的蜡模自硅胶石膏模脱出。
6．修整蜡模：冷切容易使蜡模收缩变形，对拆模时留下的模线痕迹，得以工具细心地修整完美。
7．制石膏模：调制正确比例的耐火石膏，在修饰后的蜡模外，灌注包埋，即成含蜡石膏模。
8．蒸汽脱蜡：将整个含蜡石膏置入脱蜡机内以蒸汽加温，脱蜡后即为耐火石膏阴模。
9．精选原料：为精确控制各种颜色的比例和流动的美感，需依造型与设计精选特定颜色与大小的玻璃原料，并安排色块的分布位置。
10．进炉烧结：清模去尘后，将整个石膏模与配置好的玻璃料，放进炉内慢慢加温，使热熔软化的水晶玻璃如麦芽糖缓慢地流入石膏模内成型。
11．石膏模：拆除石膏模，将冷切后的玻璃粗胚取出。
12．切割修葺：将玻璃粗胚上注浆口部分多余的玻璃切割修葺。
13．粗模细模：以粗、细研磨砂将水晶玻璃之浇注口磨平整。
14．冷工细修：以钻石笔头及其它工具细心雕琢，使作品表面显得更为均匀细致。
15、签字包装：确认作品完整后签名签号。

琉璃工艺

一般琉璃产品都是纯手工制作,世界上也不会有两个完全一模一样的产品,琉璃工艺品的保养十分简易。由于琉璃属于人造水晶，不需要特别的除氧清洗处理，除避免强烈摩擦和高处摔落，琉璃作品的保养主要是清除表尘，可通过软毛刷自行处理。

  琉璃的保养方法：避免与硬物碰撞或摩擦及与硫磺、氯气等接触。保持常温，宜用纯净水擦拭，若使用自来水，需静置12小时以上，保持琉璃表面之光泽与干净，切不可沾上油渍异物等。

  参考资料: http://blog.sina.com.cn/s/blog_5bac50ed0100cw9e.html

琉璃的制作工艺是怎样的

琉璃是以人造水晶为原料，采用脱蜡铸造法烧制而成。其主要过程是将人造水晶加热到近1000℃的高温使其具有流动性，流入预先制好的石膏模壳内成型。由于石膏模壳是经由加热脱除蜡模而制作，故称脱腊铸造。其主要流程如下：
1、创作设计
2、雕塑原型
3、胶模制作
4、翻树脂模
5、树脂模打磨抛光
6、翻制硅胶工作模
7、浇注蜡模
8、蜡模修整
9、浇制石膏模
10、蒸汽脱蜡
11、修整石膏模
12、选配色料
13、进炉烧铸
14、拆除石膏模
15、切割粗磨
16、细修抛光
17、质检包装
　　这只是原理上区分开的几大主要工序，在制作过程中，有数十道工序，而且主要依靠手工制作，一模一件。不仅工序繁复，且生产周期长，大些的作品仅烧制过程就需20多天。
　　在所有这些工序中，最难把握的还是在炉窑中烧制这道工序，炉温曲线稍有不合理，烧出的就可能是一炉废品。且不同造型的作品，其炉温曲线也很不相同。如果掌握技术的火候不够，一件新作品可试烧好几炉也不能保证成功。
　　由于琉璃制作的不易，每一件作品都是用心力、体力与时间的消耗精雕细琢打造而成，故而成为倍受珍惜.

什么是工艺琉璃制品

工艺琉璃制品是指用各种颜色的天然人造水晶(含24%的二氧化铅)为原料，采用古代青铜脱蜡铸造法高温脱蜡而成的水晶作品。其色彩流云漓彩、美伦美焕；其品质晶莹剔透、光彩夺目。这个过程需经过数十道手工精心操作方能完成，稍有疏忽即可造成失败或瑕疵。中国琉璃是中国古代文化与现代艺术的完美结合，其流光溢彩、变幻瑰丽，是东方人的精致、细腻、含蓄体现，是思想情感与艺术的融会。琉璃，又称流离，是中国传统建筑中的重要装饰构件，通常用于宫殿、庙宇、陵寝等重要建筑；也是艺术装饰的一种带色陶器。

如今的琉璃制作工艺可以概括为如下几个步骤：

1、创意设计：将创意通过平面设计图稿进行表现。

2、原型制作：根据图稿雕塑立体模型。

3、制硅胶模：在模型表面均匀涂抹硅胶，待硅胶凝固成硅胶模后，尚需石膏加以固定。

4、灌制蜡摸：调制蜡浆，在硅胶阴模内灌入热融的蜡，待其自然冷切。

5、拆取蜡模：将冷切后的蜡模自硅胶石膏模脱出。

6、修整蜡模：冷切容易使蜡模收缩变形，对拆模时留下的模线痕迹，得以工具细心地修整完美。

7、制石膏模：调制正确比例的耐火石膏，在修饰后的蜡模外，灌注包埋，即成含蜡石膏模。

8、蒸汽脱蜡：将整个含蜡石膏置入脱蜡机内以蒸汽加温，脱蜡后即为耐火石膏阴模

9、精选原料：为精确控制各种颜色的比例和流动的美感，需依造型与设计精选特定颜色与大小的玻璃原料，并安排色块的分布位置

10、进炉烧结：清模去尘后，将整个石膏模与配置好的玻璃料，放进炉内慢慢加温，使热熔软化的水晶玻璃如麦芽糖缓慢地流入石膏模内成型。

11、石膏模：拆除石膏模，将冷切后的玻璃粗胚取出。

12、切割修葺：将玻璃粗胚上注浆口部分多余的玻璃切割修葺。

13、粗模细模：以粗、细研磨砂将水晶玻璃之浇注口磨平整。

14、冷工细修：以钻石笔头及其它工具细心雕琢，使作品表面显得更为均匀细致。

15、签字包装：确认作品完整后签名签号。

琉璃的制作全流程

【琉璃的制作过程】
　　（一）造型设计 将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型。为了有完美的比例与美感，每一笔一刀都必须极其精准细腻。
　　（二）制硅胶模 在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模。
　　（三）灌制蜡模 灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模，其中镂空与倒角的细节转折处必须靠细心、耐心与双手的巧劲小心拆取。
　　（四）细修蜡模 将蜡阳模、毛边、气孔细心修补。
　　（五）制石膏模 将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模。
　　（六）进炉烧制 将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1000C左右，水晶玻璃软化流入石膏模内成型。
　　（七）拆石膏模 待其降温冷却后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。
　　（八）研磨、抛光 将作品不断重复地研磨、抛光，直至使琉璃的光泽透射出来，展现晶莹的质感， 即可完成作品。
　　（九）签名、包装 确认琉璃作品完善后镌刻签名、包装完成。

琉璃制作工艺在我国的发展过程是怎样的

琉璃像青铜器和陶瓷一样，都有着悠久的历史，它最早是在秦朝发展起来的。起初，玻璃非常粗糙和低劣。在北魏，使窑烧玻璃的过程更进一步。唐宋时期，玻璃装饰常用于重要的建筑房屋，如刺头屋檐、刺吻、蝉纹和平刺纹。房子的角落很突出，飞檐朝上。后来，这个过程逐渐改进，发展成今天的样子。

在古代中国，琉璃的制作代代相传，或者由师傅和徒弟继承。由于历史的局限和传统观念的束缚，琉璃的烧制工艺，尤其是釉色配方，一直是保密的。工匠们有“父子、父子、琉璃不传姓”和“父子不传女儿”的习惯。这项技术不可避免地会丢失很长一段时间。此外，在中国封建社会，这些技能被忽视，难以进入经典，给后人的研究带来了困难。

宋朝的琉璃器具很多都比较小巧精致，它的造型比前朝更加的丰富。除了琉璃碗、琉璃瓶，还有诸如琉璃花片等创新形式。琉璃由人工晶体脱蜡铸造而成。主要工艺是将人造晶体加热到接近1000℃的高温，使其具有流动性，并流入预制石膏模壳中形成。石膏模板是通过加热去除蜡模制成的，因此被称为脱蜡铸造。

传统琉璃近年来才受到中外收藏家的追捧。新一代琉璃艺术家层出不穷，再次证明了传播琉璃的艺术并没有随着时代的潮流而消失。根据民间传说范蠡在监督国王传说的创作时，偶然发现了琉璃。他把它给了西施，作为爱的誓言。西施的眼泪流过这幅杰作，所以人们称之为“流蠡”后来把它变成了琉璃。