耐高温氮化硅陶瓷直丝管_陶瓷_高温_氮化硅

1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷直丝管属于结构陶瓷的一种,氮化硅陶瓷属于高温难熔化合物,无熔点。1900度分解 热膨胀系数小、导热性好 2.8—3.2×10-6/K(1000度),与SiC、莫来石相近且抗热震性能好,抗热振性能在陶瓷中是最好的 300—800度。

杭州海合精密陶瓷

1.2、主要用途及适用范围

氮化硅,分子式为Si3N4,是一种重要的结构陶瓷材料它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体;高温时抗氧化而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1 000 ℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性。氮化硅用做高级耐火材料,如与sic结合作SI3N4-SIC耐火材料用于高炉炉身等部位;如与BN结合作SI3N4-BN材料,用于水平连铸分离环SI3N4-BN系水平连铸分离环是一种细结构陶瓷材料,结构均匀,具有高的机械强度耐热冲击性好,又不会被钢液湿润,符合连珠的工艺要求。

1.3、品种及规格

片形,多晶,φ35*20*15MM

1.4、适用环境条件

在贮罐电加热器的应用,高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内,保护气氛中1400℃以内。

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氮化硅陶瓷属高温难溶化合物,无熔点,抗高温蠕变能力强,不含粘结剂的反应烧结氮化硅负荷软化点在1800℃以上。

1.6、对环境及能源的影响

在陶瓷原料开采时的爆破,陶瓷制造中的混料、成型,产品处理过程中的切边、抛光、打磨等工序中,都会产生噪音长期处于噪音的环境中会使人烦躁不安,心跳加速,血压升高噪音对人体伤害最明显的表现是听力损伤;同尘肺病一样,这是永久性的伤害噪音还会对人体造成多方面的损伤,包括神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以视觉、智力等。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期,生产日期,有效期

陶瓷粉末一般采用塑料筒、塑料壶或者金属盒)(如铝制、镀锌铁皮等)包装。

2.2、一般情况的安全使用方法

应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚 内。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷都是易碎品,同时,易受尘埃等侵害,因此要轻拿轻放,清洗时注意擦划表面,容易造成滑印也更容易受污染。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

Si3N4,是一种强共价键化合物,基本结构单元为[SiN4]四面体,硅原子位于四面体的中心。,氮化硅陶瓷高溫结构陶瓷,强度大、溶点高、物理性质平稳工业生产上经常选用纯Si和纯N2在1300度制得获得。,目前对氮化硅陶瓷材料在高温腐蚀方面的 研究很多,而且主要集中在它的氧化行为方面氮化硅陶瓷在高温环境中,外表层形成的SiO2钝化层能有效抑制了进一步的氧化和腐蚀因此,SiO2钝化层的破坏程度决定了氮化硅陶瓷的腐蚀程度。

4、技术特性

4.1、主要性能

高温陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、最大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的最大可制作尺寸范围:长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据条形的长宽高以及内外径尺寸的不同,重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序,方法及注意事项

加热配合法:通过加热陶瓷轴承或陶瓷轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

物理性能检测:光泽度,外观质量,有无杂色,规格尺寸,表面质量,断裂模数和破坏强度等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

表面温度不宜过高,即使是非常耐用耐磨陶瓷棒也需要注意使用环境的温度,因为它的寿命会因为使用温度的不断升高而缩短。当陶瓷棒在炉膛温度超过承受上限时,其氧化速度会加快且寿命也在一点一点缩短,所以使用人员尽量避免让其表面温度过高。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

品管与打包环节除了重复性作业之外,还要面临的就是夏季厂房高温,前面也提及,针对高温现目前陶企都会采取一定的降温措施、如使用冰块、增加通风设施等方式,尽力缓解高温作业带来的身体不适。

8.2、贮存条件,贮存期限及注意事项

很多耐磨陶瓷是通过陶瓷胶粘贴的方式固定在设备上的,这就要求我们保持陶瓷粘贴面无水、无油,干燥洁净,在储存运输过程中做好防水防油,搬运时尽量戴好手套,避免手掌直接触碰陶瓷,汗渍也会影响陶瓷胶粘贴效果。

特别声明

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