管理制度模板（固废内部管理制度模板）_生产_管理制度_制度

本文目录

• 固废内部管理制度模板
• 企业的人力资源管理制度怎么做
• 一般固体废物管理制度模板
• 生产管理制度表格流程规范大全的目录
• 生产车间的设备管理制度
• 制定人力资源管理制度有什么基本要求
• 公司生产车间管理规章制度范本
• 公司制度管理规定范本是什么
• 公司规章制度模板
• 车间生产管理制度模板

固废内部管理制度模板

法律分析：1 目的

为对固体废弃物进行科学地分类、收集、贮存、处理，从而达到合理利用废弃物，减少废弃物的排放对环境造成的影响，特制定本程序。

2 适用范围

本程序适用于各单位固体废弃物收集、贮存和处理的全过程控制与管理。

3 职责

3.1 安全环保管理部门负责各单位和办公区生产的危险废弃物管理工作。

3.2 各单位、部门负责一切生产活动产生的一般废物的处置管理工作。

3.2 综合管理部门负责办公楼区产生的危险废弃物管理工作。

4 工作程序

法律依据：《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 第一百一十八条 违反本法规定，造成固体废物污染环境事故的，除依法承担赔偿责任外，由生态环境主管部门依照本条第二款的规定处以罚款，责令限期采取治理措施；造成重大或者特大固体废物污染环境事故的，还可以报经有批准权的人民政府批准，责令关闭。造成一般或者较大固体废物污染环境事故的，按照事故造成的直接经济损失的一倍以上三倍以下计算罚款；造成重大或者特大固体废物污染环境事故的，按照事故造成的直接经济损失的三倍以上五倍以下计算罚款，并对法定代表人、主要负责人、直接负责的主管人员和其他责任人员处上一年度从本单位取得的收入百分之五十以下的罚款。

企业的人力资源管理制度怎么做

企业人力资源管理制度建设的原则与方法：　　一、制度导向：确保实现组织目标的同时实现员工价值　　当前国内企业主要关注员工手册、岗位管理、人员招聘录用、劳动合同管理、定期考核、新员工岗前培训或新员工见习、员工培训、奖惩、薪酬分配、职业安全与劳动保护、社会保障等人力资源管理制度的建设，并且都得到了一定程度的执行。但也有近70％的企业在与企业发展战略相结合的人力资源规划、干部竞聘上岗、后备干部管理、员工职业生涯管理、员工合理化建议和员工申诉等制度方面不太重视。即使制定了相关制度，执行也不力。　　企业作为独立的法人主体，有自己的经济社会目标追求；员工，特别是当前企业中越来越多的知识型员工，作为独立的差异性个体，有强烈的主宰自己命运、实现自己价值的诉求。如何确保实现企业目标的同时，实现员工的价值、理想，就是企业建设人力资源管理制度中必须关注的一个核心问题。从以上的调查结果来看，处于转型时期的中国企业还是以客观存在的“事情”的管理为主要的人力资源管理制度体现形式，具有明显的控制员工的导向，关心员工诉求及发展的人力资源管理制度建设有待强化。现在的关键问题是找到能确保企业目标和员工价值同时实现的“结合点”。根据现代人力资源管理理论，企业和员工的“结合点”至少有两个方面的理解：一是员工所任职的“职位”或“岗位”，在这一“职位”上，可以通过企业战略目标的分解，让员工明确各自的职责任务，由此联结企业和员工的各自诉求；二是确保企业的文化导向与员工的价值观一致，这需要通过“文化性招聘”员工和对员工进行必要的文化价值观的引导来达成。　　二、路径选择：企业和专家共同研究设计是制度建设的理想做法　　强化企业人力资源管理制度建设——已成为当前中国企业的共识。当前国内企业建立人力资源管理制度有以下几种做法：　　（1）照搬成功（或绩优）企业做法；　　（2）摸着石头过河，自行探索；　　（3）聘请外脑，意在寻求科学之道；　　（4）企业内部工作人员与外聘专家共同研究，旨在探索适合企业特点的人力资源管理制度方案。　　据调查，国内约95％以上的不同背景企业皆选择“自己建立”的途径来建立本企业的人力资源管理制度。不管采用何重方法，“拿来主义”、“经验主义”皆盛行。另据调查，大部分人力资源管理制度建设及执行在各种不同背景企业之间皆存在显著性差异（p＜0．05）。这说明，在人力资源管理制度建设中，简单借鉴其他企业的人力资源管理制度是不可取的，难以达到“激活人力资源”的预期效果。企业内部工作人员在外聘专家的帮助下，借鉴绩优公司的人力资源管理经验，共同研究设计本企业的人力资源管理制度，应该是一条比较理想的路径选择。　　借鉴参考绩优公司的人力资源管理经验，历来就是一条有效的学习途径。但由于学习借鉴方式不同却导致了两种截然不同的结果：一是达到了预期目标——提高了本企业人力资源管理水平，激活了人力资源；二是事与愿违——不仅没有提高本企业人力资源管理水平，反而给本企业带来了许多不适，士气低落，员工职业满意度不高。出现以上两种截然相反的结果，主要是看企业人力资源管理制度的设计是否考虑：（1）企业所处的特定历史阶段、经济社会政策环境、人员现状与管理水平等因素，绩优公司亦不例外。（2）绩优公司的成功经验和先进理论并不适合某一特定企业的现实。因此，“拿来主义”救不了企业，学什么、如何学才是关键，只有应用先进人力资源管理理念、经验，结合本企业现实，“个性化”定制适合企业特点的人力资源管理制度，不是简单“拿来”，而是“方法论”的借鉴才是正道。　　首先，应该认真分析绩优公司人力资源管理成功经验、制度发生良好作用的环境、背景条件，学习先进人力资源管理制度体系构建的思路。　　一种制度效果一定是与特定企业所处发展阶段、经济社会政策环境、人员素质及管理水平相关联的。由于甲乙企业各方面的差异性，甲企业成功的人力资源管理制度不一定在乙企业能发挥良好的预期效果。因此，借鉴甲企业成功人力资源管理制度时，应该认真分析甲企业人力资源管理制度发挥作用的特定环境条件、背景特点，明确人力资源管理制度与特定环境条件、背景特点的关联性，据此判断甲企业成功人力资源管理制度构建的基本思路。　　其次，应该认真分析本企业的人力资源管理环境及现状。　　在明确绩优公司人力资源管理制度发挥作用的特定环境条件、背景特点基础上，应该采用员工职业满意度调查、组织士气调查、访谈、文献资料分析等方法认真诊断分析本企业的人力资源管理环境及现状，判断：本公司与绩优公司所处的特定环境条件、背景特点是否具有类同性？如果类同，本公司完全可以借鉴绩优公司成功人力资源管理制度体系；如果有差异，本公司仅可以借鉴绩优公司成功人力资源管理制度体系构建的基本思路——当前大部分公司的最优选择。　　最后，构建适合本企业特点的人力资源管理制度体系。　　在借鉴绩优公司成功思路及明确本公司现状（发展阶段、业务性质、组织机构、人员素质、管理水平、企业文化、战略目标、政策环境等）的基础上，确定本公司人力资源管理制度构建定位及切入点；认真进行岗位分析与人员分析，搭建人力资源管理制度基础平台；按照“吸引人、甄选人、任用人、考评人、引导人、培育人、激励人、保障人、留住人”等职能模块，共享人力资源管理信息库，贯彻人力资源战略规划，体现人力资源管理各职能模块内在本质联系，个性化定制适合本企业特点的人力资源管理制度体系。　　三、制度关注：战略观念和技术事务应并重　　对不同背景企业的不同人力资源管理制度模块建设状况调查发现：所有不同背景企业在岗位管理、人员招聘录用、劳动合同管理、定期考核、新员工岗前培训或新员工见习、奖惩、薪酬分配、社会保障等人力资源管理制度建设及执行方面做得普遍比较好；在与企业发展战略相结合的人力资源规划、后备干部管理、员工职业生涯管理、员工申诉等人力资源管理制度建设及执行等方面做得普遍比较差，尤其是与企业发展战略相结合的人力资源规划、员工职业生涯管理等方面十分缺乏。　　根据以上调查结果可以看出，中国企业在“人的管理”方面还处在从传统人事管理向现代人力资源管理的转型时期，依然难以适应企业参与市场竞争的需要，呈现出许多经济转轨时期的特点：　　（1）大多数企业的人力资源管理还处于传统行政性人事管理阶段。以“事”为中心，只见“事”，不见“人”，只见某一方面，而不见人与事的整体、系统性，强调“事”的单一方面的静态的控制和管理，其管理的形式和目的是“控制人”；把人视为一种成本，当作一种“工具”，注重的是投入、使用和控制。　　（2）大部分企业人力资源管理往往注重于招聘、员工合同管理、考勤、绩效评估、薪金制度、调动、培训等与公司内部员工有关的事项，却忽略了关注顾客需求和市场变化、与企业经营战略、市场环境相一致的人力资源管理战略，强化现代企业人力资源管理制度建设，尤其是“关心员工职业发展”的战略性人力资源管理势在必行。　　（3）人力资源部门定位太低，无法统筹管理整个公司的人力资源。比如，人力资源部无法将公司和部门战略与人力资源战略统一结合；人力资源部的实际工作停留在主管层以下；公司高层领导受业务困扰，对人力资源管理重要性认识不够。　　战略观念和技术事务是人力资源管理中不可分割的两个方面，技术事务离不开战略观念的引导，战略观念需要技术事务的体现。人力资源管理制度设计者应该在明确企业战略目标的基础上，将其贯穿于人力资源管理各制度模块之中。　　四、制度维度：应从单一制度模块转向制度体系创建　　国内大部分企业因为逐渐认识到人力资源管理的重要性而尝试建立人力资源管理制度的努力在不断强化，但人力资源管理制度的框架体系尚未建立起来，仍有许多人力资源管理的功能远未完善。这样会带来几方面不良影响：　　（1）整个人力资源管理制度系统中的各个模块之间相互矛盾或不一致，难以有效发挥人力资源管理制度的整体效能。　　（2）面对相互矛盾的人力资源管理制度，员工会无所适从，其结果导致人力资源管理制度难以对员工的行为发挥规范、引导、发展等作用。　　（3）由于某些人力资源管理制度模块的缺失，难以系统地为企业战略目标的实现提供人力资源保障。　　国内企业强调单一制度模块建设，忽视或难以进行体系化人力资源管理制度建设，主要因为：　　（1）国内学术界或企业界仅关注人力资源管理技术、理念的介绍，缺乏对现代企业人力资源管理的系统理解和制度体系的构建。　　（2）目前国内企业人力资源管理人员与几年以前靠关系或因为身体等方面的原因而配置到人力资源部门的工作人员相比，尽管其从业水平有了较大的提升，但还是缺乏相关的专业理论知识系统训练。　　（3）与发达市场经济国家的企业人力资源管理人员配置相比，我国企业人力资源管理人员的配置实际上是不足以承担当前处于转型时期的企业人力资源管理工作任务的。调查表明，我国企业人员规模越小，每100人配置人力资源管理人员越多，企业人员规模达到500人以后，基本上可以维持在每100名员工配置1名人力资源管理人员。　　（4）大部分企业不太明确贯穿其整个人力资源管理制度体系的战略目标和文化价值导向，致使各人力资源管理制度模块难以协调一致。

一般固体废物管理制度模板

法律分析：《固体废物管理制度》

1.目的

为对固体废弃物进行科学地分类、收集、贮存、处理，从而达到合理利用废弃物，减少废弃物的排放对环境造成的影响，特制定本程序。

2.适用范围

本程序适用于各单位固体废弃物收集、贮存和处理的全过程控制与管理。

3.职责

4.工作程序

5.相关文件

法律依据：《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

第一条 为了保护和改善生态环境，防治固体废物污染环境，保障公众健康，维护生态安全，推进生态文明建设，促进经济社会可持续发展，制定本法。

第二条 固体废物污染环境的防治适用本法。

固体废物污染海洋环境的防治和放射性固体废物污染环境的防治不适用本法。

生产管理制度表格流程规范大全的目录

第一部分让生产良性运转
第1章不只是生产——生产部门的职能与职责
第一节生产部门的职能与职责综述
一、生产部门工作职能
二、生产部门工作职责
三、生产计划部职责范围
四、物管部职责范围
五、设备部职责范围
六、技术开发部职责范围
七、质量管理部职责范围
八、物资采购供应部职责范围
第二节生产部门各岗位职责综述
一、生产总监岗位职责
二、生产计划部经理岗位职责
三、制造部经理岗位职责
四、技术开发部经理岗位职责
五、车间主任岗位职责
六、质量主管岗位职责
七、生产调度人员岗位职责
八、总工程师岗位职责
九、工艺主管岗位职责
十、技术人员职责
十一、生产车间技术工人岗位职责
十二、班组长岗位职责
十三、生产调度主管岗位职责
十四、生产调度员岗位职责
十五、采购部经理岗位职责
十六、采购部主管岗位职责
十七、采购员岗位职责
十八、收货主管岗位职责
十九、物资验收员岗位职责
二十、仓储主管岗位职责
二十一、仓库值班员岗位职责
二十二、仓管员岗位职责
二十三、出库管理员岗位职责
二十四、搬运员岗位职责
二十五、理货员岗位职责
二十六、专职安全员岗位职责
第2章善阵者不战——生产组织是基础
第一节生产部门组织管理工作要点
一、生产部门组织管理工作任务
二、生产部门组织管理工作流程
第二节生产部门组织结构模板
一、生产部门组织体系模板
二、大型企业生产部门组织结构模板
三、中型企业生产部门组织结构模板
第3章立足现实，洞察先机——生产预测管理
第一节生产预测管理工作要点
一、生产预测管理工作内容
二、生产预测的工作分类
三、生产预测工作程序
第二节生产预测管理规范化制度
第三节生产预测管理实用表单
一、经济生产量分析表
二、生产数量统计表
三、产品生产量计算表
四、工作量汇总表
五、作业量分析表
六、工作效率分析表
第四节生产预测管理规范化细节执行标准
一、生产定性预测工作方法
二、时间序列预测分析方法
三、生产预测监控实施标准
第二部分缔造完美的生产流程
第4章未雨绸缪，居安思危——生产计划管理
第一节生产计划的管理工作要点
一、生产计划的制订目的
二、生产计划的分类
三、生产计划的主要衡量指标
四、生产计划管理的工作内容
五、市场预测的工作流程
第二节生产计划管理规范化制度
一、生产计划标准模板
二、生产计划管理制度
三、一般计划工作模板
四、中间日程计划
五、生产分配制度
第三节生产计划管理实用表单
一、工业产值与产量年度计划表
二、生产计划安排表（一）
三、生产计划安排表（二）
四、车间生产计划安排表
五、产销状况预测表
六、产销计划表
七、产销计划拟定表
八、产销状况控制表
九、每日生产计划表
十、每周生产计划表
十一、月度产销计划汇总表
十二、车间月度生产计划表
十三、工段月度生产计划表
十四、月度生产计划表
十五、季度生产计划表
十六、年度生产计划表
十七、战略生产计划表
十八、生产计划综合报表
十九、各部门生产计划表
二十、年度生产预测表
二十一、工作人员计划表
二十二、订单安排表
二十三、生产计划变更通知表
第四节生产计划管理规范化细节执行标准
一、生产作业计划标准的确定方法
二、生产能力的确定标准
三、确定生产计划指标工作标准
四、生产计划的执行与评估工作标准
五、生产计划的主要指标管理工作标准
六、确定生产计划指标的工作步骤
七、年度生产计划编制工作标准
八、作业计划管理工作标准
第5章创造自己独特的卖点——产品开发管理
第一节产品开发与管理工作要点
一、产品开发工作内容
二、产品生产管理的内容
三、产品构想实施流程
四、产品开发策略
五、产品生命周期
第二节产品管理规范化制度
一、产品管理制度模板
二、产品管理细则模板
三、产品设计管理方法
四、新产品开发周期管理办法
第三节产品管理实用表单
一、半成品转移卡
二、半成品转交单
三、在制品控制表
四、产成品库存日报表
五、产成品月报表
六、产成品入库单
七、出货单
八、发货通知单
九、样品数量管理表
第6章统筹兼顾，开源节流——采购管理
第一节采购管理工作要点
一、采购管理工作原则
二、物资采购的基本要素
三、物资采购工作任务
四、物资采购管理工作内容
五、物资采购工作方式
六、物资采购的流程
七、供应商选择工作流程
八、采购计划的制定
九、采购信息管理的工作内容
第二节采购管理规范化制度
一、标准采购作业管理制度
二、采购作业实施制度
三、采购物资检验管理制度
四、采购物资验收管理制度
五、一般物资采购合同
六、工业品采购合同范本
七、工矿产品采购合同
八、供应商管理规范
九、物资采购成本管理规范
十、采购询价管理规范
十一、采购谈判中的议价、比价管理规范
十二、物资采购评估的内容及其操作规范
十三、物资采购人员绩效考核指标
第三节采购管理实用表单
一、物资采购计划表
二、物资定期采购计划表
三、请购单（一）
四、请购单（二）
五、物资采购申请表
六、物资订购单
七、物资采购进度控制表
八、物资订购管理月报表
九、工厂物资采购管理月报表
十、重要物资采购登记表
十一、供应商销货、进货、库存情况月报表
十二、工厂采购项目登记表
十三、工厂物资采购统计表
十四、物资订购跟催单
第四节采购管理规范化细节执行标准
一、物资采购方式的选择标准
二、物资采购流程的设计标准
三、供应商的划分标准
四、物资采购认证计划制定标准
五、订单计划制定标准
六、采购预算管理工作标准
七、采购信息收集人员的基本要求
八、物资采购信息收集方法
九、采购合同的主要条款
十、采购合同签订工作实施标准
十一、物资采购合同执行工作实施标准
十二、物资采购合同的更改与取消工作实施标准
第7章工欲善其事，必先利其器——设备管理
第一节设备管理工作要点
一、生产设备的基本类型
二、设备管理工作内容
三、设备管理工作任务
四、设备管理工作要求
五、生产车间设备管理工作内容
六、生产工具管理工作内容
七、生产设备选择工作要求
八、生产设备使用管理工作要求
九、生产设备维修管理工作内容
第二节设备管理规范化制度
一、生产设备管理制度模板（一）
二、生产设备管理制度模板（二）
三、生产设备供应管理制度模板
四、生产设备检修计划管理制度
五、生产设备使用、检修保养规定
六、发电系统使用操作规程
七、生产设备润滑管理制度
八、锅炉使用操作制度
九、生产工具管理细则
十、生产设备使用管理制度
十一、生产设备维护管理制度
十二、生产设备保养实施制度
第三节设备管理实用表单
一、设备日常管理表
二、设备登记表
三、设备评分表
四、设备登记明细表
五、设备编号标准表
六、各类设备统计表
七、设备选型经济效益分析表
八、模具登记卡
九、模型管理卡
十、工具保管记录卡
十一、工具登记表
十二、工具借用申请表
十三、工具、设备借用记录表
十四、量具检验记录表
十五、磅秤设备资料卡
十六、仪器申请表
十七、机器工作负荷记录表
十八、机器性能登记表
十九、设备维护工作计划表
二十、设备保全计划表
二十一、设备养护状况月报表
二十二、设备保养卡（一）
二十三、设备保养卡（二）
二十四、设备保养记录卡（一）
二十五、设备保养记录卡（二）
二十六、设备保养记录卡（三）
二十七、设备维修保养记录表
二十八、维修作业基准表
二十九、维修次序区分表
三十、维修工作日志表
三十一、设备维修记录表
三十二、设备维修质量标准
三十三、设备请修验收表
三十四、设备故障记录表
三十五、机器请修单
三十六、设备检查表
三十七、设备定期检查表
三十八、机器检查记录表
三十九、生产设备台账
四十、设备调拨登记表
第四节设备管理规范化细节执行标准
一、设备管理整体工作标准
二、设备管理制度实施标准
三、设备管理现代化实施标准
四、生产工具管理工作方法
五、设备选择工作实施标准
六、提高生产设备使用效率工作实施标准
七、生产设备使用评价工作实施标准
第8章巧妇难为无米之炊——物资管理
第一节物资管理工作要点
一、物资管理工作内容
二、物资管理工作程序
三、物资的基本类别
四、物资管理工作任务
五、物资管理工作原则
六、物资消耗定额管理工作内容
七、物资流转管理工作流程
八、物资搬运管理工作内容
九、能源管理工作内容
十、物料需求计划管理流程
第二节物资管理规范化制度
一、物资需求计划管理制度
二、物资需求计划编制管理规定
三、废料处理制度
四、物资消耗定额管理制度
五、滞料与滞成品管理制度
六、物料需求计划设计规范
七、物料领用办法
八、发料管理办法
九、材料调拨管理办法
第三节物资管理实用表单
一、物资需求分析表
二、产品材料用量分析表
三、物资供应计划表
四、物资存量计划表
五、物资用量计划表
六、常备物资控制表
七、物资存量基准设定表
八、用料差异登记表
九、共同材料计划表
十、共同材料供应计划表
十一、相同材料供应计划表
十二、材料供应计划表
十三、生产线物资供应分析表
十四、物资供应情况追踪表
十五、物资消耗日报表
十六、物资消耗汇总表
十七、直接原料明细表
十八、配料单（一）
十九、配料单（二）
第四节物资管理规范化细节执行标准
一、能源管理执行标准
二、节约能源工作方法
三、物料需求计划执行标准
四、物料需求计划设计注意事项
五、MRP系统的更新方式
六、闭环MRP
第9章库存不是资产而是负债——库存管理
第一节库存管理工作要点
一、仓库管理的基本要求
二、仓库货位规格化管理内容
三、仓库物资堆放管理工作内容
四、生产物资发放管理工作内容
五、生产物资存量管理工作内容
六、生产物资搬运、运输管理规范
第二节库存管理规范化制度
一、仓库管理制度
二、仓库存货管理制度
三、库存量管理工作制度
第三节库存管理实用表单
一、采购物资提货单
二、库存物资日报表
三、物资收支情况登记表
四、物资库存计划表
五、物资用量计划表
六、物资存量计划表
七、库存物资供需分析表
八、进货日报表
九、物资验收登记表
十、退货单
十一、生产物资收支统计表
十二、物资库存月报表
十三、物资领取表
十四、物资样品提取登记表
十五、退料登记表
十六、送货月报表
十七、送货验收登记表
十八、坏品退修登记表
十九、滞料处理催办登记表
二十、废料处理情况登记表
二十一、物资缺货日报表
第四节库存管理规范化细节执行标准
一、库存物资盘点操作规范
二、物资盘点的方法
三、呆废料的处理规范
第三部分抓好管理促生产
第10章没有最好的，只有最适合的——生产系统设计管理
第一节生产系统设计管理工作要点
一、生产系统设计管理工作内容
二、工作设计工作内容
三、工作设计需要考虑的因素
四、工艺准备工作流程
五、工作研究工作流程
六、产品工艺设计工作流程
七、技术设计工作流程
八、工时测定工作流程
九、车间布置工作流程
第二节生产系统设计管理规范化制度
一、工厂生产时间结构与工时定额管理规范
二、工作测量（模特法）操作细则
第三节生产系统设计管理实用表单
一、生产通知单
二、工作指令申请表
三、生产指令表
四、部门生产通知表
五、工作表
六、现场作业表
七、工作负荷分析表
第四节生产系统设计管理规范化细节执行标准
一、生产设备布置类型
二、生产设备布置的基本原则
三、生产设备布置的基本方法
第11章打造完美，追求卓越——技术与工艺管理
第一节技术与工艺管理工作要点
一、技术与工艺管理工作内容
二、技术与工艺管理工作任务
三、技术与工艺管理组织管理工作内容
四、技术与工艺培训管理工作内容
五、计量管理工作内容
六、技术信息管理工作内容
第二节技术与工艺管理规范化制度
一、生产技术管理制度模板
二、工艺定额管理制度
三、工艺文件管理制度
四、工艺管理规程
五、工艺纪律管理规程
六、工艺规程管理制度
七、技术标准管理制度
八、技术设计管理制度
九、技术任务书设计制度
第三节技术与工艺管理实用表单
一、图纸管理表
二、原图管理表
三、产品设计登记表
四、车间模具管理表
五、车间样品制作登记表
六、样品追踪登记表
七、年度生产工艺管理计划表
八、产品生产技术管理计划表
第12章从大局出发，从小处着眼——生产作业控制管理
第一节生产作业控制管理工作要点
一、生产作业控制管理工作内容
二、生产作业控制管理工作方式
三、生产作业控制管理工作类型
四、生产作业控制管理工作原则
五、生产作业过程组织的要求
第二节生产作业控制管理规范化制度
一、生产作业管理制度模板
二、生产现场作业管理细则
三、外协生产管理制度
四、生产作业管理制度
五、生产作业控制管理制度
第三节生产作业控制管理实用表单
一、生产作业工作单
二、生产设备利用率分析表
三、生产作业日报表
四、部门生产日报表
五、班组生产日报表
六、个人作业日报表
七、生产额日报表
八、生产工作负荷分析表
九、生产线作业情况登记表
十、生产故障情况登记表
十一、生产产量分析表
十二、产品零部件自制与外购情况登记表
十三、生产指令申请表
十四、生产作业通知表
十五、产品生产情况通知表
十六、生产作业标准登记表
十七、部门生产工作通知表
十八、生产数量登记表
十九、生产现场占用面积计算表
二十、生产作业改进建议表
二十一、生产作业改进报告表
二十二、生产指令实施情况登记表
二十三、生产异常情况登记表
二十四、生产作业改善计划表
二十五、生产指令表
二十六、产量平衡与半成品存量表
二十七、生产设备利用率分析表
二十八、标准作业时间核定表
二十九、标准作业时间测量表
三十、生产作业过程分析表
三十一、产品生产过程分析表
三十二、生产操作过程分析表
三十三、生产过程分析表
三十四、生产作业产量分析表
三十五、产品生产过程设备使用情况分析表
三十六、生产作业进度管理表
三十七、生产进度安排情况跟踪表
三十八、生产进度变更通知表
三十九、生产进度控制表
四十、生产进度安排检查表
四十一、生产进度异常登记表
四十二、生产效率登记表
第四节生产作业控制管理规范化细节执行标准
一、生产现场管理工作标准
二、现场管理工作流程
三、生产现场作业操作标准
四、生产作业现场巡查规范
五、生产现场整顿管理标准
六、清扫检查执行标准
七、生产现场作业改善实施标准
第13章 品质凌驾一切——质量管理
第一节质量管理工作要点
一、生产质量管理工作内容
二、生产质量管理工作任务
三、生产质量管理工作程序
四、构建质量管理体系工作原则
五、质量管理体系构建工作内容
六、构建质量管理体系工作流程
七、全面质量管理工作内容
八、全面质量管理工作要求与原则
九、PCDA循环管理工作内容
第二节质量管理规范化制度
一、质量管理制度模板
二、质量管理细则
三、日常质量检查制度
四、质量管理培训制度
五、ISO9000系列质量标准构件规范
六、质量检验标准制定办法
七、制程质量管理办法
八、质量异常应对办法
九、不合格产品的审查办法
第三节质量管理实用表单
一、质量管理工作计划表
二、质量管理培训年度计划表
三、产品质量管理表
四、产品质量管理标准表
五、产品质量管理日报表
六、产品质量检验表
七、内部质量审核计划表
八、年度质量情况内审计划表
九、产品质量检验标准表
十、产品质量检测情况报告表
十一、产品质量标准表
十二、质量管理小组活动表
十三、产品质量不合格原因分析表
十四、生产操作过程检查表
十五、自我质量控制检查表
十六、产品质量问题分析表
十七、产品质量异常情况登记表
十八、产品质量追查情况登记表
十九、产品质量改进情况分析表
二十、产品质量改进情况登记表
二十一、产品质量问题年度统计表
二十二、质量异常情况处理登记表
二十三、质量检验分析标准表
二十四、质量检验作业日报表
二十五、质量检验情况通知表
二十六、生产过程检验标准表
二十七、试验情况报告表
二十八、原材料检验情况登记表
二十九、零部件检验情况报告表
三十、不合格产品监审登记表
三十一、不合格零部件处理情况登记表
三十二、成品抽查情况汇总登记表
三十三、部门合格率控制情况登记表
三十四、质量异常情况报告表
三十五、制程质量异常情况处理登记表
三十六、供应商质量情况登记表
三十七、供应产品质量登记表
三十八、生产仪器校正维护基准表
第四节质量管理规范化细节执行标准
一、质量管理策略选择工作标准
二、质量管理计划制定工作标准
三、质量目标管理工作实施标准
四、产品质量跟踪管理工作实施标准
五、构建生产质量保证体系工作标准
六、生产质量保证体系运作工作实施标准
七、全面质量管理的实施条件
第14章企业要生存，安全是底线——生产安全管理
第一节安全生产管理工作要点
一、安全生产管理工作内容
二、安全生产管理工作任务
三、安全生产管理的制约因素
四、劳动保护管理工作内容
五、安全培训管理工作内容
六、安全生产责任制管理工作内容
七、安全用具管理工作内容
八、安全生产管理的方针与原则
九、重大安全事故应急管理体系的构成
第二节安全生产管理规范化制度
一、安全生产管理制度模板
二、安全生产考核标准细则
三、安全检查工作细则
四、工伤事故报告制度模板
五、安全防火制度
ⅩⅩ生产管理制度表格流程规范大全六、工业安全管理操作规则
七、安全生产管理制度模板
第三节安全生产管理使用表单
一、安全管理计划表
二、安全生产检查表
三、安全自检表
四、安全检查报告表
五、安全情况日报表
六、安全情况周报表
七、安全事故报告表
八、安全改善通知表
九、安全事故日报表
十、安全卫生检查表
第四节安全生产管理规范化细节执行标准
一、安全培训管理工作实施标准
二、安全生产目标制定工作实施标准
三、安全技术措施制定工作实施标准
四、安全检查工作实施标准
五、安全事故的分析与处理工作实施标准
六、安全生产管理工作考核实施标准
七、事故处理应急预案编制工作实施标准
八、事故处理应急预案实施工作标准

生产车间的设备管理制度

　　生产车间管理制度
　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
　　第一章 生产管理
　　一、生产纪律
　　1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
　　2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
　　3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚
　　4、。严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
　　5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
　　二、操作规程
　　1、正确使用生产设备，严格按照操作工艺流程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
　　2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间跳工艺而产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
　　3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
　　4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
　　5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
　　6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。
　　三、产品质量
　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
　　2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
　　4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。
　　5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
　　四、安全生产
　　1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
　　2、贯彻“安全第一、预防为主。
　　3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
　　4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。必须注意拖线、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露。使用活动拖线电源要注意拖线保护，
　　5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
　　6、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
　　7、搬用起重器械的使用要注意，使用前需检查行走部分是否灵活，受力部分是否有伤痕，是否牢固。检查液压提升部分是否有效，油门开关是否灵敏液压缸是否漏油。提升重物时，必须确认重物下没有人方可操作：重物放下时，操作者必须得到指挥口令，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻信。使用三角架时，必须注意固定好三只角位，并用绳连成一平面三角：提升重物时，重物必须在三角形内，以防防止翻架。
　　五、设备管理与维修
　　1、车间设备指定专人管理
　　2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置，待检查无问题方可正式工作。
　　4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造。
　　5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
　　6、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
　　7、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
　　8、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
　　六、生产秩序管理
　　1、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得跳过工艺流程进行操作。
　　2、员工在作业时须正确佩戴和使用防护用品，不懂得防护的用途和性能的，不准上岗操作。
　　3、每道工序必须接受车间品管（即厂办）检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
　　4、车间员工与班长、车间品管（即厂办）互相协作，不得争吵、相互打骂。
　　5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
　　6、工作时间特殊情况需要外出，必须经班长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过5小时，扣除相应的工资。
　　7、生产班完不成当日生产任务，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
　　8、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位。
　　9、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
　　10、下班前必需整理清点好自己生产工具及生产设备。
　　11、下午下班车间负责人（即库管）负责锁好车间大门。
　　第二章 员工管理
　　一、请假制度
　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
　　3、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由厂长签字批准后交到厂办处，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历证明，若不能提供有关证明的按旷工处理。
　　二、清洁卫生制度
　　1、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
　　2、车间卫生由车间员工负责打扫。
　　3、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不检查保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走。
　　四、其他规定
　　1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
　　2、每天正常上班时间为九个半小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。
　　3、按时上下班，不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，得到批准后方可。
　　4、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。
　　5、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；
　　6、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
　　7 车间如遇原辅材料、施工材料等不符合规定，要及时更换全新完好材料，或有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
　　8、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。
　　9、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作。不得跳工艺。
　　10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
　　11、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
　　12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
　　13、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
　　14、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原材料必须捡起。
　　15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以扣发当月工资。
　　16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者， 不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

制定人力资源管理制度有什么基本要求

（1）从企业具体情况出发。
制定制度规范，要从企业组织实际出发。根据本企业业务特点、技术类型、管理协调的需要，充分反映企业组织活动中的规律性；体现企业特点，保证制度规范具有可行性、实用性，切忌不切合实际。
（2）满足企业的实际需要。
1）制度规范的制定要从需要出发，不是为制定制度而制定。企业的实际需要是决定各种制度规范制定的唯一标准，制定不必要的制度规范，反而会扰乱组织的正常活动。
2）在有些非正式行为规范或习惯能很好发挥作用的前提下，就没有必要制定类似内容的行为规范，以免伤害企业组织成员的自尊心和工作热情。
（3）符合法律和道德规范。
1）法律和社会一般道德规范是在全社会范围内约束个人和团体行为的标准，是企业正常生存发展的基本条件和保证。
2）企业制定各种制度规范不能违背法律和一般道德规范的规定，必须保持一定程度的一致性。
（4）注重系统性和配套性。
1）企业制度规范要全面、系统和配套，基本章程、各种条例、规程、办法要构成一个内在一致、相互配套的体系。
2）要保证制度的一贯性，不能前后矛盾、漏洞百出，避免发生相互重复、要求不一现象，形成一个完善封闭的系统。
（5）保持合理性和先进性。
1）制度规范要体现合理化原则，即一方面要讲究科学、理性、规律；另一方面要考虑人性的特点，避免不近情理、不合理等情况出现。
2）在制度规范的制约方面，要充分发挥自我约束、激励机制的作用，避免过分使用强制手段。

公司生产车间管理规章制度范本

公司生产车间管理规章制度范本具体如下：

一、质量管理

1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理

1. 严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理

1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

四、设备管理

1. 车间设备指定专人管理。

2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

4.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

5.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

7.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

五、工具管理

1. 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

六、车间管理

1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3．积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

4．认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

公司制度管理规定范本是什么

公司制度管理规定范本如下：

一、 本公司员工交卸部分：

1、主管人员交卸，公司员工交接管理制度范本。

2、经管人员交卸。

二、称主管人员者为主管各级单位的人员，称经管人员者为直接经管财物或事务的人员。

三、主管人员应就下列事项分别造册办理移交：

1、 单位人员名册。

2、协及未了事项。

3、主管财务及事务， 管理制度《公司员工交接管理制度范本》。

四、经管人员应就下列事项分别造册办理移交：

1、所经管的财务事务。

2、协及未了事项。

五、一级单位主管人员交卸时应由公司负责人派员监交，二级单位以下人员交卸时可由该单位主管监交。

六、本公司员工的交接，如发生争执应由监交人述明经过，会同移交人及接收人拟具处理意见呈报

上级主管核定。

七、主管人员移交应于交卸之日将第三条规定的事项移交完毕。

八、经管人员移交应于交卸之日将第四条规定的事项移交完毕。

九、主管人员移交时应由后任会同监交人依移交表册逐项点收清楚，于前任移交后三日内接收完毕

检齐移交清册与前任及监交人会签呈报。

十、经管人员移交时，应由后任会同监交人依移交表册逐项点收清楚，于前任移交后三日内接收完

毕，检齐移交清册与前任及监交人会签呈报。

十一、各级人员移交应亲自办理， 期特别原因，经核准后，指负责人代为办理交卸时，所有一切责任仍由原移交人负责。

十二、各级人员过期不移交或移交不清者应于10日内交卸清楚，其缺少公物或致公司受损失者负赔偿责任。

公司规章制度模板

公司规章制度模板需要包含以下内容：一、公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。二、公司倡导树立“一盘棋”思想，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情。三、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。四、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术和文化知识，为员工提供学习、深造的条件和机会，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。五、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智，提出合理化建议。六、公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇;公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会;公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以表彰、奖励。七、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率;提倡厉行节约，反对铺张浪费;倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。八、员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究。

车间生产管理制度模板

转载以下资料供参考
车间管理制度
1目的
　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
　　2 范围
　　金盾压力容器生产部各生产车间。
　　3 内容
　　3.1 质量管理
　　3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
　　3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
　　3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
　　3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
　　3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
　　3.2 工艺管理
　　3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
　　3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
　　3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
　　3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
　　3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
　　3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
　　3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
　　3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
　　3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
　　3.3 定置管理
　　3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
　　3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
　　3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
　　3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
　　3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
　　3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
　　3.4 设备管理
　　3.4.1 车间设备指定专人管理。
　　3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
　　3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
　　3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
　　3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
　　3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
　　3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
　　三好：管好、用好、保养好。
　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
　　五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
　　3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
　　3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
　　3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
　　3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
　　3.5 工具管理
　　3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
　　3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
　　3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
　　3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
　　3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理
　　3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
　　量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
　　禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
　　所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
　　3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
　　3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
　　3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
　　3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
　　3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
　　3.7 能源管理
　　3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
　　3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。
　　3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
　　3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
　　3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
　　3.8 劳动纪律
　　3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
　　3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
　　3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
　　3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
　　3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
　　3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
　　3.9 文明生产
　　3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
　　3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
　　3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
　　3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
　　3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
　　3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
　　3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
　　3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
　　3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
　　3.10 安全生产
　　3.10.1 严格执行各项安全操作规程。
　　3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
　　3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
　　3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
　　3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
　　3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
　　3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
　　3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
　　3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
　　3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
　　3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
　　3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
　　4 奖惩
　　4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
　　4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
　　4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
　　4.4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
　　执行：本规定自下发之日起即执行。