生产计划管理（家具生产计划管理如何做）_计划_生产_安排

本文目录

• 家具生产计划管理如何做
• 生产管理和计划管理哪个重要
• 生产计划管理的三九控制法是什么

家具生产计划管理如何做

家具生产计划管理方案：
第一步
首先要确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量、规格，订单执行日期和产品交货日期等信息。

第二步
再次要平衡生产能力，确定产能，包括人员和设备能力，运行情况等。根据生产任务和车间产能，拟定生产计划。编制生产计划单，生产经理审核。
第三步
要掌握生产进度，安排生产计划，将生产任务分解到各个车间和班组。
第四步
要提高生产效率，落实生产任务后，实时跟踪，了解实际执行与计划的差异，找到造成差异的原因，进行改进。寻找提高生产效率的方案，如提高设备利用率，减少搬运，上下原料时间等。
第五步
一定要做好相关的人员的密切交流与配合，交流与沟通是当今生产型企业的重要的一个及时有效的途径和方法。
第六步
一定要做好相关人员的任命与权力责任的赋予和使用，并且一定要做好企业的相关的监督和执行部门的进行相互之间的有效的监督和权利的相互制约等。

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生产管理和计划管理哪个重要

【工厂管理课堂】为你解答：生产和计划都是生产经营环节中不可或缺的部门，非得问哪个更重要的话，个人觉得计划管理要更加重要一些。

生产制造和PMC（我的公司叫做计划管理部）我都有负责过，早期负责的是生产制造，后来负责的PMC部门，不实际负责哪个部门只能看到表面，在生产的时候感觉计划都是一堆问题，影响到自己的生产部工作开展，等自己到了计划部才能理解当时计划具体是怎么回事。

为了解答你的疑问，我结合自己的在两个部门的亲身感受讲几点：

生产和计划在工厂生产经营活动中的作用分别是什么？

生产和计划在职能级别上是平级的，都是为了完成公司的经营目标，

• 生产是经营目标的终端执行者，公司要实现年销售收入5个亿的目标，产品最终还是需要由员工来生产，脱离生产执行的目标是空中楼阁。
• 生产是公司利润的创造者：从公司的价值流来看，公司的增值活动就是生产把原材料转变为可销售产品的过程，所以有人说是生产一线员工养活了整个公司。
• 计划是生产运营的指挥官：有人说计划是企业的心脏，也有人说计划是企业的大脑，可见计划在生产运营环节中的重要作用。
• 计划是工厂信息的中枢：计划串联起工厂各个部门的工作，销售订单交付、产品研发进度、物料控制、生产安排、产能和人力需求等等，工厂的各方面信息都在计划部汇聚和处理。

所以，计划的重要工作是信息处理和生产运营活动的指挥，生产是计划活动的执行者。

生产和计划是如何相互配合又相互影响的？

弄清楚这个问题才能更好的配合彼此的工作，理解对方工作中的难处，避免出现工作中的冲突。

• 生产计划表是连接两个部门的桥梁：有的公司有月度生产主计划（MPS）、生产周计划、生产日计划，生产部的任务和目标是通过生产计划来获取的，计划部通过生产计划来指导生产完成订单发货。
• 生产部是生产计划的执行者：计划做的再科学、再完美，没有生产部的执行实施来保障，计划也就只能停留在纸面上，也是为什么说“生产执行力是企业的核心竞争力”。
• 计划部是连接生产部和销售部（客户）的桥梁：公司的最终目标是通过完成销售订单交付来获得利润，计划部一方面要对接销售订单交期，一方面要对接产品的按期产出，对于订单交期的调整要及时落实到生产计划调整，对于生产异常导致交付延期也要第一时间和销售沟通。
• 计划安排影响生产运行：生产出了对监督自己的品质部有意见之外，对计划部的意见也不小，例如物料来晚了要赶交期，生产有时候闲着没事干，有时候又拼命加班，或者是员工一个月都没有一天休息等等，计划安排对生产工作的开展和人员的稳定性都有影响。

所以，计划部要制定科学合理的计划安排来指导生产，生产要通过完成计划安排来保证订单的交付。

生产和计划平时工作中如何来提高工作效率？

如何能够站在对方的角度思考自己的工作，来提高对方的工作效率，进而也实现自己部门的目标。

01、一份科学、合理的生产计划安排需要面面俱到

如果计划的工作安排都是一团乱麻，那么整个生产运营都不会顺畅，制定生产计划需要考虑哪些因素呢？

• 已经签订合同的明确订单，订单交期已经回复
• 预测性的需求和工厂内部的备货订单
• 生产人员、设备产能、生产良率数据
• 生产在制品，库房库存，
• 产品换线和平均化生产对生产效率的影响

要考虑到内、外部的所有因素，要考虑到生产的人、机、料、法等方面，要能够把订单从输入到交付的整体环节顺畅的运转起来。

02、生产现场的调度也非常重要：

生产计划是科学的，怎么传到到每一个工位的员工非常关键，如果中间脱节就会出现计划天天跟在生产屁股后面催交付，生产经常性产生不必要的加班。

安排一个生产现场的调度员可以很好的解决上面的问题，调度员的作用是什么呢？

• 分解生产计划安排的任务，具体落实到每条产线
• 每天跟进每条产线的任务达成情况，跟进生产进度
• 对接每条产线和计划员，及时汇报生产异常
• 根据生产实际情况合理调度产线资源保证紧急任务达成

通过调度员可以更好的理解和分解计划任务，让产线只要简单的执行就可以，计划和产线的沟通效率也会大大提高。

03、几个会议要坚持开

要把计划和生产有机的结合起来，有三个会议非常重要，

• 月度生产主计划讲解会：每个月开一次，一般是在每个月的月底召开，内容是讲解下一个月的生产任务，例如生产数量是多少，月度产值是多少；分析下一个月生产计划中的难点和中单，例如生产良率低的产品，重要客户的关键订单等；提出需要保证计划达成的人员和设备需求。
• 每周生产计划达成协调会：计划部每周组织生产、工艺部门对本月的生产计划达成情况进行回顾，截至本周计划完成进度是提前还是滞后，滞后的原因是什么？接下来怎么调整？如果计划下达后不闻不问，到月底一看数据就傻眼了，这时候就没有了调整的空间。
• 每天计划员和调度员对单会：每天固定时间由计划员到车间和生产调度员根据每天的生产任务完成情况进行逐项核对，统计生产物料、生产良率、设备故障等问题，确认订单发货是否能按期执行等。

所以，通过月度讲解、周度协调和每天对单的形式，可以实现信息共享，跟进计划执行并及时调整，才可能保证计划按期达成。

总结：

生产和计划都重要，只有相互配合相互协助才能实现公司利益最大化，计划作为生产运营的大脑，需要掌握产品、产能、物料、效率等多方面的信息，才能实现统筹和协调安排，当然承受的压力和挑战也更大。

我是工厂管理课堂，十年以上运营管理经验，用心回答每一个问题，关注我，一定可以找到你需要的内容，助你成长。

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生产计划管理的三九控制法是什么

大家下午好，这是咨询导入计划模式的方法：

1、第一个方法，限制选择法。 日计划对生产部门或车间做什么、做多少和什么时间做完都做了严格的规定，这就遵循了限制选择法。以前很多企业不做日计划，由着车间乱来，车间想怎么做就怎么做，想做多少做多少，结果效率低、出货准交率低。日计划彻底改变了这种现状，它通过日计划对生产过程实施了严格约束。 管理的基础是约束，佛家的基础是持戒，军队的基础是服从。工厂没有佛家那么超脱，没有军队那么严格，但比我们超脱的讲持戒（约束），比我们严格地讲服从（也是约束），我们在中间，怎么可能不强调约束？所以必须要懂得持戒、约束、限制。 所以车间要有日计划，仓库备料要有日计划，采购也要有日计划。 我们做过的成功案例的采购准交率从40%提高到93%，外发准交率从40%提高到100%，就是靠严格的采购管制表、采购日计划实现的。

2、第二个方法，横向控制法。 有些企业推行日计划没效果，一个基本的原因，就是没有横向控制。为什么？很多企业的日计划由老总安排给厂长，厂长安排给车间，车间主任安排给班组长，这叫纵向控制，这样日计划的效果会大打折扣。 一个原因是纵向控制彼此涉及利益，会导致大家互相给面子，影响控制效果。 厂长和车间主任是上下级关系，是上下级关系要不要互相给面子？如果厂长把车间主任弄得鸡飞狗跳，个个都不肯干，老板会说这个厂长可以走了。 所以，厂长总得给下面人几分面子，何况有的车间主任就是厂长从他自己亲戚里叫来的，更得给面子了。 互相都给面子，还如何做管理？ 这就需要横向控制法了：我是计划部门的，你是生产部门的，我和你不是一伙的，我给你压力正常，因为你影响不了我的升迁，影响不了我的利益。所以，有横向控制就不怕得罪人。企业的管理差，差就差在人的面子观念重，不想得罪人。 横向部门有时即使闹点矛盾，厂长、老总出来调解，也可以避免矛盾的激化。 再一个就是厂长也不可能天天盯着车间里的每一件事。 我们的日计划安排下去之后，一般要两小时检查一次，要随时随地掌握每一个异常，并进行协调。一个厂长怎么可能每两小时去查一次？但PMC（计划部）就有可能，因为它有专人跟进。

3、第三个方法，标准、制约和责任。 日计划规定了要完成什么、完成多少，这就是标准；计划员要经常检查，这就是制约；完不完成要进行考核，这就是责任。 我们很多企业的日计划安排下去了，完不完成没人检查，完成没奖，完不成没罚，这样的日计划当然没有用。 当然，要让日计划可以实施奖罚也不是件容易的事，这需要做好备料排查、生产协调、瓶颈攻关等工作。

4、第四个方法，分段控制法。 其实从日计划的“日”字，我们就可以看出日计划是每天要进行的，这就是分段控制。考核是每天进行，下任务是每天，这也是分段控制。有的企业来了订单，做得出来，很好；做不出来，也没办法，因为没有每天去管，所以，只实施月计划、周计划不行，必须要实施日计划。

5、第五个方法，数据控制法。 每个日计划都必须有明确的数据，例如今天要完成多少，你不能用“好多”、“很多”描述，要有具体的数字。 现在很多企业就没有数据概念，许多人就喜欢说“非常、重要、关键”之类的词。例如，“下个月我们要大幅度提升产品的品质”，大幅度是多大？难道天天要拿一把尺去量？或者，“目前我们的客户投诉非常厉害”，非常到什么地步？不是用形容词就是用副词，笼统又模糊。 你应该用什么词？用数量词、动词，动词就是要做的，数量词就是可以衡量的。 日计划就是具体的数据，完成多少是具体数据，奖罚金额也是具体数据。

6、第六个方法，稽核控制法。 日计划要配上稽核，而且是频繁稽核。要对日计划的执行过程进行反复检查，两三个小时就稽核一次，看看日计划的完成情况，对日计划的最终结果也要进行稽核。 我们企业的日计划都有稽核检查吗？如果你的日计划安排下去，到了下班你都不去看完成情况，这样做，毫无疑问没什么效果的。

7、第七个方法，案例分析法。 员工的日计划没达成，只有处罚不行，肯定要做原因分析。 主观原因造成的要进行处罚，因为你能做那么多，但没做出来，这就是你的责任；客观原因造成的就要进行攻关。 每天针对日计划没有达成所做的原因分析，就是最好的案例分析。如果物料没有及时到，就以这个点做案例分析找原因，哪个采购负责的？供应商是哪家？什么原因造成的？要顺藤摸瓜，把这个瓜摸到。 做日计划不仅仅是为了确保任务能够达成，也是为了发现问题。 日计划完不成一定要进行案例分析，攻关解决。不要仅仅处罚，如果只是处罚，这样的日计划没有可持续性。 管理既要奖罚，又要超越奖罚。不能超越奖罚，你就没法奖罚，没法奖罚就是放弃管理。案例分析、解决问题就是超越奖罚。

8、第八个方法，全员主角法。 现在我们要求日计划落到机台、落到个人，当然要循序渐进一步一步来。日计划落到机台要依靠车间管理人员，不是完全靠计划部门完成的。 要想办法让日计划发动所有的人。计划部要动起来，生产部要动起来，生产部的管理人员要动起来，班组要动起来，每个员工要动起来，千斤重担众人挑，这就叫全员主角法。

9、第九个方法，持续种因法。 每天坚持日计划，就是持续种因。实施日计划不能三天打渔，两天晒网，做两天又不做了，日计划不能持续，最后就不能形成习惯。 很多企业刚推日计划的时候很不习惯，每天下任务，每天检查任务，有些人就很反感，找各种理由推辞：什么表单没做好、忙、没时间填表等……好的习惯坚持下来，结果就挺好的，没有什么不可以。

希望对大家有所帮助。